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TPM管理八定管理:
一、定區(qū)域
新益為TPM咨詢公司概述:為有效推進車間TPM工作,增加外環(huán)衛(wèi)生區(qū)和設(shè)備維修區(qū)管理的透明度,實現(xiàn)可視化管理,對外環(huán)衛(wèi)生區(qū)和設(shè)備維修區(qū)采用劃界方式。用不同的顏色來代表不同部門和團隊負責的區(qū)域,從而用八種顏色來定義區(qū)域之間的邊界。
TPM咨詢
即用紅色代表甲班11#爐機臺的設(shè)備承擔區(qū)域和衛(wèi)生承擔區(qū)域;用藍色代表乙班12#爐機臺和南大溝的設(shè)備承擔區(qū)域及衛(wèi)生承擔區(qū)域;用紫色代表丙班13#爐機臺和轉(zhuǎn)運站集中操作室等設(shè)備及衛(wèi)生承擔區(qū)域;用綠色代表丁班14#爐機臺和北大溝的設(shè)備及衛(wèi)生承擔區(qū)域;用橙色代表機車班承擔的設(shè)備、廠房及衛(wèi)生承擔區(qū)域;用黃色代表電工班承擔的設(shè)備、變電所、廠房及衛(wèi)生承擔區(qū)域;用桔紅色代表調(diào)瓦承擔的設(shè)備、庫房及衛(wèi)生承擔區(qū)域;用灰色代表焦篩班11-14號焦爐機臺的設(shè)備、馬路及衛(wèi)生承擔區(qū)域。
二、定設(shè)備
良好運行的設(shè)備是車間賴以維持生產(chǎn)的基礎(chǔ),為了提高設(shè)備綜合效率,按照“臺臺有人管,人人有專責”的管理思路,把各區(qū)域內(nèi)的設(shè)備機臺具體劃分到工段、班組,落實到人頭。
三、定系統(tǒng)
確定車間TPM管理推進系統(tǒng)。
四、定工作內(nèi)容
所謂工作內(nèi)容就是在崗人員對其所負責的設(shè)備機臺每日必須進行的工作:
1、保持設(shè)備的基本狀況,對設(shè)備機臺進行清掃,把灰塵污穢、油跡污物清除掉,通過清掃達到熟悉掌握設(shè)備機臺的自然情況,如機械構(gòu)造外觀造型。
2、保持設(shè)備的良好運行條件:通過每日點檢,把設(shè)備機臺暴露出來的磨損、瑕疵、漏油、松動、裂紋、變形等設(shè)備缺陷逐一清除,并做到對設(shè)備及時加油潤滑以達到設(shè)備良好運行的條件。
3、保持標準化的操作:在生產(chǎn)操作過程中,嚴格按照崗位作業(yè)標準和設(shè)備機臺的操作規(guī)程進行操作,實現(xiàn)生產(chǎn)操作的標準化。
4、確保設(shè)備的檢修時間:根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,在每隔2小時50分鐘的操作時間后,實現(xiàn)2小時對設(shè)備機臺的檢修,調(diào)整各設(shè)備機臺,修復操作過程中的劣化部分和操作過程中暴露出的缺陷,清理操作后的現(xiàn)場,保持區(qū)域的原有狀況。
5、填寫點檢記錄,堅持持續(xù)改進。
五、定點檢人
建立設(shè)備機臺的自主維修體系,嚴格從人的觀點、技術(shù)、追求三個要素來把關(guān),確定各設(shè)備機臺的點檢負責人,確定各區(qū)域的點檢負責人,確立全系統(tǒng)的點檢負責人,并嚴格按照規(guī)定的時間、方法和要求進行點檢作業(yè)。
六、定標準
1、定區(qū)域衛(wèi)生標準
(1)車間所有區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生無雜物、無油污、無煙頭。
(2)各區(qū)域內(nèi)物品擺放有序、有類,道路暢通。
(3)大車道、爐上端臺、間臺要班班清掃,無焦粉、焦塊。
(4)職工在區(qū)域內(nèi)勞保品穿戴規(guī)范標準。
(5)垃圾箱內(nèi)垃圾要及時裝袋清運,無外溢現(xiàn)象。
(6)各區(qū)域內(nèi)各種安全定位標識要規(guī)范整潔清晰。
(7)生活垃圾與工業(yè)垃圾嚴禁混放。
2、定設(shè)備機臺標準
(1)各部減速機運轉(zhuǎn)無異聲,油位不低于油尺中線。
(2)各部螺栓無松動,軸承溫度不高于50℃。
(3)各部電機運轉(zhuǎn)無振動,溫度不高于65℃。
(4)設(shè)備結(jié)構(gòu)架無腐蝕現(xiàn)象,無開焊。
(5)崗位機臺馬達亮、機械光,各處無塵灰,著色清晰。
(6)各空壓機聲音正常,潤滑良好,無油污泄漏。
(7)各處管道著色標準,保溫整齊,無跑、冒、滴、漏。
七、定制度
1、設(shè)備點檢管理制度是設(shè)備工作中的一項基本責任制度,正確掌握設(shè)備技術(shù)狀況,實行有效的計劃維修、維護和改善設(shè)備工作性能,預防事故發(fā)生,減少停機時間延長機件壽命,降低維修費用保證正常生產(chǎn)。
2、日常點檢制度。
3、定期短周期點檢制度。
4、定期長周期點檢制度,其中包括在線解體檢查和離線解體檢查制度。
5、精密點檢制度。
6、重點點檢制度。
7、區(qū)域衛(wèi)生管理制度。
八、定考核
1、考核原則:主要對職工在工作業(yè)績、工作能力、工作態(tài)度等三個方面進行考核。
2、考核方案:主要在工作目標、安全防火、生產(chǎn)操作,設(shè)備、能源、動力方面,材料管理,環(huán)保管理,勞動紀律,環(huán)境衛(wèi)生。
車間TPM八定管理內(nèi)容有哪些?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等