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新益為安全管理咨詢公司概述:安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分,是一門綜合性的系統(tǒng)科學。安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理與控制,安全管理是一種動態(tài)管理。
安全管理咨詢
為避免安全事故的發(fā)生,企業(yè)一般會出具安全文件,制定安全規(guī)程,并與工人簽訂安全責任書。盡管公司的安全系統(tǒng)無可挑剔,但安全事故仍有增無減。許多公司對此感到非常困惑。問題出在哪兒?事實上,造成這種情況的真正原因,正是部分部門在安全管理上的誤會。
1、做事沒有原則
在工作中,安全管理人員總是時不時被利益和恩惠所困擾。所以,如果你在工作中無原則,不敢管理、不敢批評,就會在處罰上放寬尺度,向“鐵哥們”舉手,以個人感情向領導反映情況。事實上,這些無原則的做法不僅使安全管理流于形式,而且還毀了自己的未來。
2、安全管理人員違規(guī)
保安管理人員當場違章,絕對不能容忍,因為帶來的影響是非常惡劣的。如果安全管理人員自己做不到,當他們對工人負責時,工人很難接受,甚至工人也會產(chǎn)生叛逆心理。這一事實一旦形成,影響難以挽回,最終放松管理,給安全生產(chǎn)埋下隱形隱患。
3、報喜不愁工作
在安全管理中,一些部門明明有各種各樣的問題,但在向領導匯報工作時,卻只挑自己說的說,多說優(yōu)點,少說缺點;多講成績,少講問題,讓上級領導誤認為形勢大好,導致決策出現(xiàn)偏差,早該解決的問題沒有及時解決,掩蓋矛盾和事實。
4、不檢查不整改
安全管理是一項長期而艱巨的任務,決不能有絲毫松懈。因此,安全管理部門需要經(jīng)常檢查、落實和推動整改。不檢查,就找不到隱患,更談不上整改。只查不整改就等于不查。最終只會落得形式化、形式化,對安全無益。
5、管理不務實
安全管理作為一項綜合性、科學性、實用性的技術工作,必須落實到位,而不是發(fā)幾份文件、開幾場會議、收集幾張圖就能解決問題,必須下大力氣下功夫。堅決杜絕口號多、事實少、喊叫多、工作少、思路多、執(zhí)行少的閉關活動。
6、辦公室比現(xiàn)場多
一些安全經(jīng)理認為他們的主要工作內(nèi)容是每天留在辦公室處理日常事務性工作。所以,去現(xiàn)場只是看熱鬧,并不關心安全法規(guī)和制度規(guī)定的執(zhí)行和執(zhí)行。我只能在崗位上喊空口號,在管理上做膚淺的文章,在專業(yè)技術上落后于時代,完全忘記了我仍然肩負著管理和監(jiān)督的雙重責任。
7、分清輕重緩解抓重點
安全管理要分清輕重緩急,這就決定了安全管理人員要抓重點、抓重點、抓好關系職工切身利益的事情、抓容易發(fā)生事故的事情。結果,什么都做不好,什么都做不好,還是有小事故,大事故發(fā)生。
8、我喜歡當領導
在生產(chǎn)現(xiàn)場,安全管理人員往往稱自己為領導,喜歡講原則,甚至空談。事實上,作為安全生產(chǎn)管理團隊的一員,安全管理人員必須著眼于增強服務意識,深入工作現(xiàn)場調查研究,虛心聽取各方意見,凝聚集體智慧,切實解決安全生產(chǎn)問題。
9、“打包”工作方式
“一根電纜”法是安全生產(chǎn)人員的“克星”。安全管理人員要想走出這個誤區(qū),就需要改變“一聯(lián)子”法,是一種抓關鍵路線、抓關鍵人員的分級監(jiān)管方式。更換安全管理人員到現(xiàn)場,就是抓住不戴安全帽、不穿工作服的淺薄問題。作為安全管理者,要時刻把握各部門、各現(xiàn)場不同時間、不同階段影響安全生產(chǎn)的關鍵問題,督促重點人員落實責任,協(xié)助各部門安全第一責任人抓好重點工作。安全生產(chǎn)總體情況,及時向領導反饋意見。
10、不切實際且忙碌
對于上級下發(fā)的政策法規(guī),不是根據(jù)單位的實際情況制定切實可行的規(guī)則,而是要有頭腦,認為自己有一個好主意,所以去忙碌的工作最終消耗了很多精力,但卻是漫無目的,最終沒有收到任何結果。
你知道為什么安全管理難實現(xiàn)嗎?以上就是新益為安全管理咨詢公司的相關介紹,做好企業(yè)的安全管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎,讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等