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近日,成都某密封技術(shù)公司展開了精益管理第10期輔導(dǎo),本期主要圍繞現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理、長期制度試運(yùn)營、新區(qū)域場(chǎng)地規(guī)劃、項(xiàng)目結(jié)題準(zhǔn)備等展開工作。
近日上午召開精益管理第10期輔導(dǎo)首次會(huì),生產(chǎn)中心副總、機(jī)加車間經(jīng)理、成品部經(jīng)理、計(jì)劃倉儲(chǔ)部負(fù)責(zé)人、精益辦成員、新益為顧問老師等人出席,會(huì)上精益干事對(duì)上月作業(yè)完成情況進(jìn)行了通報(bào),顧問老師對(duì)檢查情況進(jìn)行點(diǎn)評(píng),并對(duì)本期重點(diǎn)工作進(jìn)行安排,最后生產(chǎn)中心王總做補(bǔ)充,重點(diǎn)指出改善后維持工作需領(lǐng)導(dǎo)帶頭參與,齊心協(xié)力把現(xiàn)場(chǎng)打造得更加美好。
顧問老師參照標(biāo)桿周的模式帶領(lǐng)大家重點(diǎn)對(duì)機(jī)加車間、系統(tǒng)車間、成品裝配車間、發(fā)貨區(qū)等區(qū)域進(jìn)行精細(xì)化輔導(dǎo),通過為期1年的輔導(dǎo),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生了明顯變化,但部分區(qū)域細(xì)節(jié)方面需要強(qiáng)化打造,通過每日任務(wù)安排到責(zé)任人、區(qū)域細(xì)節(jié)老師悉心輔導(dǎo)、晚上下班后任務(wù)驗(yàn)收,各區(qū)域積極配合,通過一周時(shí)間改善現(xiàn)場(chǎng)又增加了不少亮點(diǎn),得到進(jìn)一步完善,針對(duì)本次輔導(dǎo)新增的6S標(biāo)準(zhǔn)同步更新了《目視化管理手冊(cè)》,企業(yè)后續(xù)裝訂成冊(cè)在內(nèi)部進(jìn)行學(xué)習(xí)。
三方廣告公司人員帶著標(biāo)識(shí)牌樣品來到現(xiàn)場(chǎng),對(duì)標(biāo)識(shí)牌模板進(jìn)行確認(rèn)后通過討論選定安裝位置,目前機(jī)加車間、成品檢測(cè)車間樣品安裝已確認(rèn)合格,后續(xù)參照目視化標(biāo)識(shí)牌清單進(jìn)行制作、安裝落地,機(jī)加車間每個(gè)班組增加一塊管理看板,本期老師已對(duì)看板內(nèi)容模板進(jìn)行統(tǒng)一,后續(xù)根據(jù)模板進(jìn)行內(nèi)容填充。
本期通過與公司高層討論《6S管理制度》第一版已經(jīng)定稿,辦公區(qū)域按照之前方式進(jìn)行檢查、評(píng)價(jià),現(xiàn)場(chǎng)區(qū)域運(yùn)用難度系數(shù)的科學(xué)評(píng)分機(jī)制,采用公平公正的原則,合理評(píng)分,本月起開始試運(yùn)行,通過不斷地摸索、實(shí)踐確保6S管理制度符合公司實(shí)際。
為解決大系統(tǒng)、小系統(tǒng)成品庫存問題,在原籃球場(chǎng)臨時(shí)修建了一個(gè)系統(tǒng)庫房,本期將系統(tǒng)庫房納入改善范圍,通過對(duì)系統(tǒng)庫房現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、尺寸測(cè)量,并與計(jì)劃倉庫領(lǐng)導(dǎo)對(duì)改善方案進(jìn)行評(píng)審,采用區(qū)域劃線將庫房劃分為ABCDE共5個(gè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域間再細(xì)分為A1、A2、A3…多個(gè)庫位,通過庫位管理使現(xiàn)場(chǎng)更加整齊、美觀。同時(shí)對(duì)每個(gè)區(qū)域增加區(qū)域牌,并且增加庫房管理看板,對(duì)物資賬單一目了然并且找物更快。
為使現(xiàn)場(chǎng)維持效果更佳,本期顧問老師展開了班后10分鐘清掃活動(dòng),各個(gè)區(qū)域員工每天下班后利用10分鐘時(shí)間對(duì)各自區(qū)域/各自工位進(jìn)行清掃,區(qū)域較大、物品較多區(qū)域,采用輪流清掃的方式,調(diào)動(dòng)全員對(duì)6S維持的積極性,確保現(xiàn)場(chǎng)能長期維持。
期間顧問老師結(jié)合企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際對(duì)機(jī)加車間地面油漆方案進(jìn)行規(guī)劃,通過CAD模擬,目視效果更直觀。
最后召開了第10期輔導(dǎo)的總結(jié)會(huì),會(huì)上先是顧問老師對(duì)本期重點(diǎn)輔導(dǎo)工作做小結(jié),預(yù)留一個(gè)月的留后作業(yè),并且講解了下期輔導(dǎo)計(jì)劃,最后生產(chǎn)中心王總做總結(jié)補(bǔ)充,指出現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域需持續(xù)改善,只有不斷優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)才能不褪色。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等