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TPM是班組生產(chǎn)管理的利器?新益為TPM咨詢公司概述:作為基層運(yùn)行的組織單位——班組,其在TPM管理系統(tǒng)中具有十分重要的作用,班組是TPM管理系統(tǒng)運(yùn)行的基本單位,缺了班組的參與,TPM就只能是空中樓閣。
學(xué)而時習(xí)之,不亦說乎?又學(xué)了學(xué)TPM,收獲不少呢,話說你們班組推這個推得怎么樣了?
哎呀,頭疼得很。一看就又是從外國舶來的,實不實用還兩說呢。基本的意思我還是知道的。TPM是英文Total Productive Management的縮寫,漢語意思是全面生產(chǎn)管理。
TPM咨詢
TPM是一門關(guān)于設(shè)備維護(hù)的管理技術(shù),它的基本理念是“通過提升企業(yè)整體的運(yùn)作效率”,所以,TPM的核心就是“追求生產(chǎn)作業(yè)系統(tǒng)效率的最大化”。究其本質(zhì),也就是TPM的操作實踐,則是追求“設(shè)備的零故障”。
你小子行啊!那今天就請教請教你唄,到底怎么做才能做好這個呀,我也努努力學(xué)學(xué),爭取早日出任CEO,贏取白富美,走向人生巔峰!
那我就好好說說我剛剛學(xué)來的知識咯,六步完成大法!
別賣關(guān)子了,趕緊說吧!
第一步:嚴(yán)格考核設(shè)備作業(yè)區(qū)的整潔度
5S管理中的清掃、清潔和TPM的關(guān)系最密切,所以,班組長要做的第一件工作就是嚴(yán)格考核設(shè)備作業(yè)區(qū)的潔凈度,比如機(jī)臺、機(jī)座、機(jī)身等的清潔度。而做好這一點(diǎn),必須要做好以下幾項工作:(1)設(shè)定專人負(fù)責(zé),標(biāo)示明確(2)制定設(shè)備清潔和清掃規(guī)程(3)記錄當(dāng)日設(shè)備運(yùn)行的數(shù)據(jù)(4)第一時間排除設(shè)備的故障。
每次有故障發(fā)生,都要做好詳細(xì)的記錄,作為預(yù)測性維護(hù)的數(shù)據(jù)輸入。比如某設(shè)備在2016年5月8日發(fā)生了故障,作為當(dāng)值人員,就要做好如下記錄——故障發(fā)生時間:2016年5月8日9點(diǎn)16分;故障排除時間:2016年5月8日11點(diǎn)46分;故障類型:零部件磨損失效;生產(chǎn)時間損失:150分鐘;不合格產(chǎn)品數(shù)量:105件;備注:接連發(fā)生5次。
就是像這樣執(zhí)行嗎?
對對對,很有悟性嘛,就是這樣滴。
第二步:建立健全完備的設(shè)備基礎(chǔ)臺賬,也就是說班組要建立班組設(shè)備的管理檔案,具體包括設(shè)備臺賬、設(shè)備卡片,并且要制定專人負(fù)責(zé)檔案的管理,并訂立設(shè)備預(yù)防性維護(hù)的計劃、管理制度等。
恩恩,這個我知道,我們生產(chǎn)中就這樣做的。
第三步:設(shè)備操作一定要規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。班組應(yīng)確保設(shè)備操作規(guī)范化,不管是誰來操作設(shè)備,都按規(guī)定的程序來操作,因此,必須制定設(shè)備操作程序,其內(nèi)容包括設(shè)備的操作步驟、要求,比如防塵、濕度、溫度、電流、電壓、潤滑等。
第四步:點(diǎn)檢和保養(yǎng)一定要規(guī)范化、常態(tài)化。點(diǎn)檢和保養(yǎng)并不是設(shè)備管理部門專屬的事,真正要做好設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng),必須體現(xiàn)在班組的日?;顒又?。
所以,可以編制點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書,指導(dǎo)書包括點(diǎn)檢的工具和步驟、規(guī)格等管理指標(biāo),同時要制作點(diǎn)檢記錄表方便每一次點(diǎn)檢都有記錄可查閱,而班組長必須對點(diǎn)檢結(jié)果負(fù)責(zé)。
第五步:合理有效地計劃機(jī)器的作業(yè)時間。班組在計劃機(jī)器作業(yè)的時間時要盡量縮短換模、調(diào)機(jī)時間。如果有可能,要盡量將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換成外部作業(yè)。外部作業(yè)指的是不需要停機(jī)也可以操作的作業(yè),比如給模具加溫;內(nèi)部作業(yè)則指的是必須停機(jī)以后才能進(jìn)行的作業(yè),比如卸模。內(nèi)外作業(yè)盡量采用并行作業(yè)的方法。
第六步:協(xié)助設(shè)備維護(hù)部門做好數(shù)據(jù)記錄和整理工作。班組與設(shè)備維護(hù)部門要保持良好的關(guān)系,在設(shè)備維護(hù)方面要積極地配合,有問題及時報告設(shè)備維護(hù)部門,同時也要協(xié)助他們做好一些數(shù)據(jù)記錄和整理的工作。如整理過去時間段內(nèi)的故障數(shù)據(jù),對故障范圍、故障成因進(jìn)行分析,從作業(yè)的角度提出故障處理與預(yù)防的措施等,這樣有助于雙方的配合,共同解決設(shè)備運(yùn)行過程中的問題,使設(shè)備效率最大化。
這么說起來。TPM活動也不是多么高深莫測、難以去執(zhí)行的事情呀。其實,有許多的工作已經(jīng)在班組中得到了執(zhí)行,只不過是需要班組長及成員有設(shè)備管理的意識,對吧?
孺子可教也~TPM說白了就是想讓班組長由被動地使用設(shè)備到主動地維護(hù)、管理設(shè)備,由“設(shè)備出現(xiàn)故障后再維護(hù)”轉(zhuǎn)變到“自主保全”,努力提高設(shè)備的綜合利用率,成為駕馭設(shè)備的主人,最終達(dá)到“零故障”的目的。
TPM是班組生產(chǎn)管理的利器?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等