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新益為TPM咨詢公司概述:在現(xiàn)在的市場中,TPM逐漸顯露出了其不可替代的優(yōu)勢,它作為一種先進的設備管理模式,已成為現(xiàn)代企業(yè)設備管理中不可缺少的重要組成部分。
TPM咨詢
一、企業(yè)設備管理現(xiàn)狀
由于我國工業(yè)化比國外企業(yè)晚,起步較晚。一些國有企業(yè)雖然生產(chǎn)規(guī)模大,員工多,但由于人員流動性大,技術(shù)工人少,理論欠缺。在指導和實踐的支持下,企業(yè)設備管理模式仍停留在粗放型管理模式。為了面對市場競爭,設備沒有得到有效的維護,而只是進行文本性的維護措施。隨之而來的設備老化、持續(xù)的工傷、產(chǎn)品質(zhì)量不合格給公司的發(fā)展造成了巨大的障礙。由此產(chǎn)生的具體問題如下。
1、落后管理模式
落后的設備管理模式會導致企業(yè)生產(chǎn)力的下降。雖然很多企業(yè)使用世界領(lǐng)先的設備,但設備管理模式落后,組織部門的職責不明確。軟件和硬件嚴重影響企業(yè)的生產(chǎn)力,阻礙企業(yè)實現(xiàn)長期戰(zhàn)略目標。
2、設備防護意識差
目前,企業(yè)設備管理仍處于被動管理模式,仍依賴企業(yè)內(nèi)少數(shù)維修人員。操作人員設備防護意識差,只盡量使用設備,維修意識和防護意識沒有提高。全員缺乏自我管理意識和設備管理觀念。這樣,生產(chǎn)和設備部門之間的協(xié)調(diào)往往會導致協(xié)調(diào)性差,生產(chǎn)設備的狀態(tài)得不到保證。
3、設備使用超載
企業(yè)一味追求高產(chǎn)量,導致企業(yè)設備24小時運轉(zhuǎn)。設備不僅缺乏維護保養(yǎng),而且經(jīng)常出現(xiàn)故障。這種程度的維護會增加設備的故障率,生產(chǎn)效率會逐漸下降。
二、TPM管理在企業(yè)中的應用
近年來,中國企業(yè)開始注重引進先進的管理方法。許多企業(yè)都開展了TPM活動,目標是提高生產(chǎn)力,成為具有競爭力的世界500強企業(yè)。TPM活動內(nèi)容由人才培養(yǎng)、自主管理、學科提升、專業(yè)保持、初期提升、業(yè)務提升、安全管理提升、質(zhì)量保持等八項內(nèi)容組成。
1、完善現(xiàn)場,進行5S管理
5S管理是TPM的基礎(chǔ)。所謂5S就是整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。5S管理是TPM的重要支柱。通過這五個環(huán)節(jié),可以提高現(xiàn)場的人員、設備和材料。有效管理生產(chǎn)要素。生產(chǎn)環(huán)境的改善,將使設備避免很多隱患。
2、以站點為中心的自我管理
所謂自我管理,主體是現(xiàn)場設備的操作者。操作人員通過經(jīng)驗和感官對設備進行相關(guān)檢查。公司應對操作人員進行維修技能培訓,如簡單的補油、螺絲加固等操作。這樣,操作人員將及時維護設備中的小故障。自我管理的核心是促進員工積極主動的設備維護意識,從而創(chuàng)造適合人和設備的工作環(huán)境,樹立積極向上的企業(yè)文化,樹立良好的企業(yè)形象。
3、完善培訓機制
通過對員工的培訓,可以增強員工的自主安全意識,提高設備的維修保養(yǎng)水平。不僅如此,員工的崗前培訓可以提高員工的技能水平,了解公司的管理戰(zhàn)略。使廣大員工對TPM管理的思想推廣達成共識,使TPM在整個企業(yè)順利推廣,為建立完整的TPM管理體系做好準備。
你知道TPM在企業(yè)管理中的作用嗎?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等