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新益為5S咨詢公司概述:在電站施工設(shè)備中應(yīng)用TPM管理方式,應(yīng)從設(shè)備的配置策劃、采購管理、安裝調(diào)試、潤滑管理、運行管理、事故管理、點檢管理、維慘管理、報廢管現(xiàn)、資產(chǎn)管理10方面展開TPM管理應(yīng)用,堅持動態(tài)控制、全員參與,才能取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益。
電站設(shè)備TPM管理
一、施工設(shè)備TPM管理準(zhǔn)各階段
結(jié)合企業(yè)實際情況,成立施工設(shè)備TPM管理小組,確定設(shè)備管理目標(biāo),明確設(shè)備管理主要風(fēng)險點,作出科學(xué)合理的設(shè)備配置與管理計劃,做好TPM管理的教育培訓(xùn)。
認(rèn)真開展TPM管理,引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn),主要是向全員宣傳TPM管理的好處和可以創(chuàng)造的效益,教育員工要樹立“團(tuán)結(jié)一致,人人有責(zé)”的概念,打破“操作只管操作,維修只管維修”的思維習(xí)慣。
成以TPM管理小組,范圍從項目領(lǐng)導(dǎo)級到操作級,層層指定負(fù)責(zé)人,賦于權(quán)利責(zé)任,對TPM管理的推行進(jìn)行指導(dǎo)、培訓(xùn)、解決現(xiàn)場問題。建立設(shè)備TPM管理策略和目標(biāo)。TPM管理的目標(biāo)主要表現(xiàn)在三個方面:目的是什么、想達(dá)到多少、時間表,也就是讓項目人員明白什么時間有哪些指標(biāo),達(dá)到什么水平,設(shè)備管理意義是什么,礦山類、工程機械類、混凝上類、機動車輛類、電氣類設(shè)備管理和使用的核心是什么,難點有哪些,怎么才能出效益為現(xiàn)場施工生產(chǎn)做好服務(wù)保障,做到設(shè)備管理人人參與人人有責(zé)。
建立設(shè)備TPM管理推進(jìn)總計劃,連步實現(xiàn)“零化管理”。實現(xiàn)設(shè)備“零火害、零不良、零故障”,將所右損失在事先加以偵防。確定兩河口電站泄水工程推行TPM管理的三要索:提高工作技能改進(jìn)精神面貌、改善操作環(huán)境。
明確項目部設(shè)備TPM管理開展步驟:TPM管理引進(jìn)宣傳和人員培訓(xùn)、建立設(shè)備TPM管理小組、制定TPM管理基本方針和目標(biāo)、制定TPM管理推進(jìn)總計劃制定提高設(shè)備綜合效率的措施、建立自主維修體制和小組自主維修、建立維修計劃和維修部門目常工作規(guī)章、開展提高操作和維修技能的分層次培訓(xùn)、建立設(shè)備策劃與集中采購小組,制定更高的設(shè)備TPM管理管理目標(biāo)。
二、施工設(shè)備TPM管理應(yīng)用階段
此階段主要是TPM管理的目標(biāo)和要求,加強過程控制,采用動態(tài)管理,層層落實各項措施,步步深人開展工作,主要開展以下五個方面的工作。
(1)制定提高設(shè)備綜合效率的措施,成立各項小組。項目小組有計劃地選擇不同種類的關(guān)鍵設(shè)備,抓住典型,總結(jié)經(jīng)驗,起到以點帶面的作用。支護(hù)隊以保持設(shè)備完好率、利用率為主,機械隊以設(shè)備穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性為主,拌和隊以設(shè)備穩(wěn)定性、可靠性為主,小車隊以車輛安全性、及時性為主,綜合隊以設(shè)備安全性、可靠性為主,共同抓好設(shè)備的利用率,控制好設(shè)備的成本,做好設(shè)備運維,提高設(shè)備利潤。
樹立“設(shè)備管理人人有責(zé)”的信心和思想。思想上重視,在項目全員形成一股主人翁意識,把項目設(shè)備當(dāng)成自身的財產(chǎn),想辦法多操心,積極主動地參與到項目設(shè)備管理,推行5S活動,并在5S的基礎(chǔ)上推行自主維修“五步法”。
(3)做好維修計劃。維修計劃指的是設(shè)備管理部門和廠隊的日常維修計劃。由生產(chǎn)經(jīng)理、機物經(jīng)理、機電物資部、工程部、廠隊召開每目例會,隨時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,隨時安排及調(diào)整維修計劃。每月定期召開設(shè)備單機核算專題會議,對每個廠“隊每臺設(shè)備逐一核算,分析其存在的問題,指定解決辦法,在后續(xù)執(zhí)行過程中,逐步反饋并調(diào)整,使設(shè)備的完好率、利用率、利潤率逐步提升。
根據(jù)項目實際情況和設(shè)備特點,設(shè)立三類設(shè)備維修體制:
①維修預(yù)防,提倡在設(shè)備策劃和采購階段就認(rèn)真考慮設(shè)備的可靠性和維修性問題。
②預(yù)防維修,是以檢查為基礎(chǔ)的維修,利用狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷技術(shù)對設(shè)備進(jìn)行預(yù)測,有針對性地對故障隱患加以排除,避免和減少停機損失,分定期維修和預(yù)知維修兩種方式。
③改善維修,是不斷利用先進(jìn)的工藝方法和技術(shù),修正設(shè)備的某些缺陷,提高設(shè)備的先進(jìn)性可靠性維修性,保證設(shè)備的完好率。
(4)提高操作和維修技能的培訓(xùn)。對廠隊設(shè)備操作人員的維修技能進(jìn)行培訓(xùn),對項目全員進(jìn)行設(shè)備管理和維護(hù)培訓(xùn),因材施教,層層培訓(xùn)。
(5)建立設(shè)備初期的管理程序。設(shè)備前期管理要考慮維修預(yù)防和無維修設(shè)計,在設(shè)備選型、策劃、采購、安裝、調(diào)試及試運行階段,根據(jù)項目特征,做好設(shè)備可靠性可行性評估,保證設(shè)備性價比達(dá)到最高水平。
總之在TPM管理中,鼓勵項目全員從簡單問題開始,做好工作數(shù)據(jù)收集和整理,工作一開始時就取得TPM管理設(shè)備管理的初步成功,重視經(jīng)驗和成效的推廣,認(rèn)識、熟悉、應(yīng)用、掌握TPM管理,重視計劃和過程控制,并將TPM管理在設(shè)備管理中的成功經(jīng)驗積極推廣到其它方面,為實現(xiàn)項目目標(biāo)提供有力支持與保障。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等