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新益為精益生產(chǎn)咨詢概述:標準作業(yè),是將作業(yè)人員、作業(yè)順序、工序設(shè)備的布置、物流過程等問題作最適當?shù)慕M合,以達到生產(chǎn)目標而設(shè)立的作業(yè)方法。沒有標準作業(yè),企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。下面我們來看一看標準作業(yè)指導(dǎo)書的一個案例。
設(shè)備潤滑標準作業(yè)指導(dǎo)書
安全要靠技術(shù)來支撐。企業(yè)必須采用先進、可靠的技術(shù),參照同行業(yè)的技術(shù)特點和專業(yè)的安全研究和管理機構(gòu),逐步形成適合本公司的安全生產(chǎn)管理技術(shù)體系。需要注意的有三個方面:保證安全的標準作業(yè)指導(dǎo)書;進行安全事故管理;安全事故管理分析。下面我們一起來看看安全使用標準書。
一、有關(guān)機械運轉(zhuǎn)中的標準作業(yè)指導(dǎo)書
1、通過操作盤開始運轉(zhuǎn)時,一定要在確認機械的周圍沒有人、沒有接觸其他機械、鏈條上面沒有物體等安全事項之后再進行操作。
2、一般情況下不進行驅(qū)動部分的蓋子等部件的開閉、安裝、摘除工作。另外,在摘除驅(qū)動部分的蓋子的狀態(tài)下不要運轉(zhuǎn)。
3、驅(qū)動轉(zhuǎn)動部分的安全蓋不要隨便用手接觸。
4、旋轉(zhuǎn)部分不要用手接觸。
5、輸送機網(wǎng)子及皮帶等也不要用手接觸。
6、不要坐在機械上或鉆到機械下面,也不要倚靠機械。
7、各部分裝置不要隨便安裝、拆卸。
8、安裝定位好的設(shè)備不要輕易移動。如果確定需要移動,必須重新定位和平衡。
9、運轉(zhuǎn)中各部分基本上不進行調(diào)整。在不得已進行調(diào)整時,必須在停機后進行,在充分保證安全的基礎(chǔ)上進行。
10、異物在機械內(nèi)部發(fā)生堵寒時,必須停機及時除去。
11、機械發(fā)出異常聲音時要停機。
12、不要直接用手觸摸操作箱內(nèi)部的配線等。
13、停電時一定要切斷機械電源。
二、有關(guān)洗滌及保養(yǎng)的標準作業(yè)指導(dǎo)書
1、直接用刷子清洗機械時,務(wù)必要停機進行。在不得已邊運轉(zhuǎn)邊清洗時,要特別注意驅(qū)動傳動部分、搬運部分。
2、不要直接用水清洗操作盤及電動機等。
3、進行各個裝置的安裝拆卸時,要幾個人一起進行。
4、對機械進行潤滑、加油等保養(yǎng)措施時,要停機進行。
5、洗滌后,油槽里的水一定要擦干凈。
三、有關(guān)停機和結(jié)束的標準作業(yè)指導(dǎo)書
1、按停機鈕,結(jié)束本次作業(yè)后,一定要目視確認已經(jīng)停機。
2、作業(yè)完畢時,關(guān)掉各種主閥門,切斷一切電源。
四、其他相關(guān)的標準作業(yè)指導(dǎo)書
1、補給機等傳感器或定時運轉(zhuǎn)的機械,即便在停機狀態(tài),只要主開關(guān)還開著就一定要留心,確保人身安全。
2、要在充分理解使用說明書的基礎(chǔ)上對有關(guān)機械進行操作。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等