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本文摘自以上書籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:針對單個采購項(xiàng)目,采購目標(biāo)物和期望目標(biāo)都有所不同。因此,具體問題具體分析,企業(yè)需要制定更具針對性的項(xiàng)目計劃,并確定實(shí)施周期。事實(shí)上,采購成本最大的浪費(fèi)之處,就是缺乏準(zhǔn)確的采購計劃。因?yàn)橛媱澆粶?zhǔn)確導(dǎo)致的成本消耗現(xiàn)象比比皆是,比如物料積壓或停工待料等。
僅以項(xiàng)目計劃來說,單個項(xiàng)目的全面采購成本管理目標(biāo)一般有5點(diǎn)內(nèi)容。
①戰(zhàn)略目標(biāo),即將該采購項(xiàng)目在企業(yè)整體戰(zhàn)略目標(biāo)中發(fā)揮的作用。
②總成本水平目標(biāo),即此次采購項(xiàng)目的總成本水平目標(biāo)。
③單項(xiàng)成本控制目標(biāo),由于采購成本發(fā)生在各個環(huán)節(jié),因此,需要明確各環(huán)節(jié)的成本控制目標(biāo),如管理費(fèi)用、研發(fā)費(fèi)用、財務(wù)費(fèi)用等。
④單位產(chǎn)品成本目標(biāo),針對每單位產(chǎn)品,確定其成本目標(biāo)。
⑤成本降低目標(biāo),基于對過往同類采購項(xiàng)目的成本分析,確定此次采購項(xiàng)目的成本降低目標(biāo)。
基于上述5大目標(biāo),全面采購成本管理才能落實(shí)到每個采購項(xiàng)目中,并根據(jù)相應(yīng)目標(biāo)制定項(xiàng)目計劃與實(shí)施周期。否則,全面采購成本管理也將浮于紙面、難以落地。
項(xiàng)目計劃的制定,能夠?yàn)槠髽I(yè)的全面采購成本管理提供具體的操作指引。與此同時,根據(jù)不同的采購計劃,其實(shí)施周期也有區(qū)別,因此,企業(yè)需要對其進(jìn)行全面分析。
1.在產(chǎn)能匹配中提前確定未來需求。
在準(zhǔn)時制采購的要求下,物料的當(dāng)前和約與新和約的到庫時間應(yīng)當(dāng)保持同步,這就需要盡量做到嚴(yán)格的產(chǎn)能匹配,根據(jù)過去與當(dāng)前的物料使用情況,提前對未來需求進(jìn)行確定。尤其是針對企業(yè)的持續(xù)性采購需求,更應(yīng)當(dāng)制定完善的采購計劃。
企業(yè)采購必須引入提前期管理的概念,將采購管理時間前置。項(xiàng)目計劃的制定需要綜合考慮各種因素,如果等待項(xiàng)目確定再制定計劃,很可能因?yàn)闀r間緊迫而出現(xiàn)失誤。與此同時,前置時間也使得企業(yè)能夠發(fā)現(xiàn)更多的市場機(jī)會,從而把握住降低采購成本的機(jī)遇。
2.針對細(xì)節(jié)制定完善的項(xiàng)目實(shí)施計劃。
在制定項(xiàng)目計劃之初,企業(yè)需要明確實(shí)施周期,也即采購業(yè)務(wù)的時限要求。對已有采購項(xiàng)目,一般以當(dāng)前和約的終止期限為最終時限;對新型采購需求,則要以項(xiàng)目開始時間為最終期限。
在實(shí)施周期確定之后,則要針對項(xiàng)目細(xì)節(jié),制定完善的項(xiàng)目實(shí)施計劃,或稱為物料需求計劃。常規(guī)的項(xiàng)目計劃包括4個方面。
(1)供應(yīng)商選擇。為了確保采購產(chǎn)品的質(zhì)量、價格、交貨時間符合需求,要對相關(guān)供應(yīng)商進(jìn)行篩選、認(rèn)證。
(2)項(xiàng)目跟蹤與矯正。在項(xiàng)目進(jìn)行過程中,必須實(shí)時跟蹤項(xiàng)目進(jìn)程,解決項(xiàng)目推進(jìn)中的各項(xiàng)問題,如供應(yīng)商糾紛、企業(yè)內(nèi)各職能部門協(xié)調(diào)等。
(3)采購物料驗(yàn)收。當(dāng)供應(yīng)商按照約定時間將約定物料交往制定地點(diǎn)時,質(zhì)量檢驗(yàn)部門則要負(fù)責(zé)對物料進(jìn)行驗(yàn)收,并做好錄單入庫工作,繼而交付使用部門。
(4)項(xiàng)目績效評價。當(dāng)項(xiàng)目全部計劃實(shí)施完成,企業(yè)仍需根據(jù)項(xiàng)目目標(biāo),對整個項(xiàng)目實(shí)施過程進(jìn)行績效評價,評價對象包括項(xiàng)目涉及的所有部門、人員,以及供應(yīng)商。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等