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本文摘自以上書(shū)籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:企業(yè)對(duì)供應(yīng)鏈管理的理解,必須站在市場(chǎng)的整體高度,運(yùn)用系統(tǒng)的整體思維,它事實(shí)上是一種網(wǎng)絡(luò)企業(yè)模式。而精益供應(yīng)鏈管理的出現(xiàn),則被看作增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的“偉大方法”,能夠有效減少浪費(fèi)、降低成本、提高運(yùn)作效率、增加客戶價(jià)值。而這些都得益于精益供應(yīng)鏈管理本身4個(gè)主要特點(diǎn)。
1.精簡(jiǎn)
精益供應(yīng)鏈管理的目的是去掉供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)中一切無(wú)用的東西,每個(gè)工人及其崗位的安排原則是必須增值,撤除一切不增值的崗位。精簡(jiǎn)是它的核心,精簡(jiǎn)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理中一切不產(chǎn)生附加值的工作,旨在以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對(duì)市場(chǎng)需求作出最迅速的響應(yīng)。
2.精通
精益供應(yīng)鏈管理把工作任務(wù)和責(zé)任最大限度地轉(zhuǎn)移到直接為產(chǎn)品增值的工人身上。而且任務(wù)分到小組,由小組內(nèi)的工人協(xié)作承擔(dān)。為此,要求工人精通多種工作,減少不直接增值的工人,并加大工人對(duì)生產(chǎn)的自主權(quán)。當(dāng)生產(chǎn)線發(fā)生故障,工人有權(quán)自主決定停機(jī),查找原因,做出決策。小組協(xié)同工作使工人工作的范圍擴(kuò)大,激發(fā)了工人對(duì)工作的興趣和創(chuàng)新精神,更有利于精益供應(yīng)鏈管理的推行。
3.精益
庫(kù)存是“禍根”:高庫(kù)存是大量生產(chǎn)方式的特征之一。由于設(shè)備運(yùn)行的不穩(wěn)定、工序安排的不合理、較高的廢品率和生產(chǎn)的不均衡等原因,常常出現(xiàn)供貨不及時(shí)的現(xiàn)象,庫(kù)存被看作是必不可少的“緩沖劑”。
精益供應(yīng)鏈管理則認(rèn)為庫(kù)存是企業(yè)的“禍害”,其主要理由是:庫(kù)存提高了經(jīng)營(yíng)的成本;庫(kù)存掩蓋了企業(yè)的問(wèn)題。
生產(chǎn)中的無(wú)效勞動(dòng)和提前進(jìn)入庫(kù)存的過(guò)剩勞動(dòng)都是浪費(fèi)。為杜絕這些浪費(fèi),精益供應(yīng)鏈管理方式要求毫不留情地撤掉不直接為產(chǎn)品增值的環(huán)節(jié)和工作崗位。
4.精確
精益供應(yīng)鏈管理則把“無(wú)止境地追求完美”作為經(jīng)營(yíng)目標(biāo),追求在產(chǎn)品質(zhì)量、成本和服務(wù)方面的不斷完善。這一思想是區(qū)別于大量生產(chǎn)方式的重要特征,也是精益供應(yīng)鏈管理走向成功的精神動(dòng)力。準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式(JIT)和不斷改進(jìn)流程是精益供應(yīng)鏈管理追求完美的思想體現(xiàn),使所有的生產(chǎn)活動(dòng)精確化。
精益供應(yīng)鏈管理竭力追求生產(chǎn)的合理性、高效性,追求能夠靈活多樣地生產(chǎn)適應(yīng)各種需求的高品質(zhì)產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)和管理技術(shù),其基本原理和諸多方法,對(duì)制造業(yè)具有積極的意義。
基于精益供應(yīng)鏈管理的4個(gè)主要特點(diǎn),其在職能部門(mén)和業(yè)務(wù)成效上,也呈現(xiàn)出不同的特點(diǎn)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等