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精益生產(chǎn)咨詢公司概述:只有將精益安全管理落實到地,生產(chǎn)安全才有保障,否則一切都是空談。為進一步落實精益安全管理的要求,落實各級管理人員的盡職履責(zé),調(diào)動全體職工全過程參與安全生產(chǎn)管理的積極性,企業(yè)相關(guān)部門應(yīng)開展中層干部參加聯(lián)系點的班組會及開展班組一問一講一查“三個一”活動,助力安全現(xiàn)場管理工作躍上新臺階。
精益安全管理系統(tǒng)
一、立規(guī)矩、明思路
安全管理相關(guān)部門部長可利用會議,通過與各級基層管理人員交流討論,針對現(xiàn)安全現(xiàn)場管理提升,明確思路,定立規(guī)矩,要求各級管理人員履職盡責(zé),一崗雙責(zé),堅持自上而下,一級抓一級,一級帶一級,充分調(diào)動全員積極性,全面參與安全現(xiàn)場治理。
二、抓要點、促規(guī)范
精益安全要求各工序班組及時將活動內(nèi)容及意義宣傳給全體員工,確保參與率達到100%。本次安全管理活動要求中層干部及機關(guān)管理人員每周至少1次參加班組班前班后會,傳達講解近期公司以及各部門的安全管理思路、事故案例、分享安全工作技能、經(jīng)驗等,使安全工作入腦入心。同時要求各班組利用班前班后會開展“一問一講一查”活動,即提問安全操作規(guī)程、突發(fā)事故如何安全處理、基本安全防護知識等;講解發(fā)生在自己身上或看到聽到的險肇事故、已發(fā)事故,崗位上存在的安全隱患,并進行分析、討論事故的原因及防范措施;排查本崗位安全隱患、安全設(shè)施是否正常、設(shè)備設(shè)施運行情況是否正常,并匯總整改,旨在形成長效機制,規(guī)范管理,提高員工安全意識與操作技能,降低安全設(shè)備工藝隱患,提升現(xiàn)場工作環(huán)境。
三、勤指導(dǎo)、嚴把關(guān)
為推進此項工作正常開展,各級安全管理人員深入現(xiàn)場、深入班組參與其中,對活動開展情況進行點評指導(dǎo),要求“一問一講”活動記錄詳實,問答講解到位,對回答不合格的安排擇日提問直至合格為止,對講解不清的幫助分析、制定預(yù)案,預(yù)防同類事故再次發(fā)生;對“一查”活動,查看登記臺賬記錄,查看整改進度及整改完成情況,對于工序班組解決不了的實業(yè)部協(xié)調(diào)處理整改,有效提高了職工隊伍的溝通力、執(zhí)行力。每月底對活動中表現(xiàn)優(yōu)秀的班組或個人進行評議表彰,給予激勵,確保活動扎實有效推進,安全管理躍上新臺階。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等