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精益生產(chǎn)咨詢公司認(rèn)為物料管理制度的建立是為了更有效的管理物料的流動,減少損失。但是企業(yè)建立初期,企業(yè)建立的物料管理制度不可能是一下子就完美無缺的,它需要企業(yè)管理人一步一步的完善,使之更科學(xué)、更高效。一般說來,盤點(diǎn)和有效期管理、制度的執(zhí)行度、程序手冊的合理性、相關(guān)報表的合理性等方面,都可以作為制度改善的目標(biāo)。華天謀提出持續(xù)的制度改善對于改進(jìn)企業(yè)的物料倉儲管理工作有著深遠(yuǎn)的影響,它可以優(yōu)化物料的流動程序,縮短物料的搬運(yùn)時間,從而大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
物料管理
對于企業(yè)來說,管理方式不可能是一直不變的,要做好對管理方式的改善,只有不斷的去完善管理方式,才能減少管理過程中的錯誤出現(xiàn)。因此,在物料管理中,也要做好物料管理改善工作。
改善物料管理體系的方法
1、改善交貨方式
原來的交貨方式一般是供貨直接給倉庫送過來,或倉庫運(yùn)輸部門從供貨方直接進(jìn)貨,這兩種方式都需要不少的運(yùn)輸費(fèi)用。改善的方法就是同供貨方商議,搭載其他客戶的運(yùn)輸車或其他客戶一道進(jìn)貨,降低訂貨量,采用少量多次的原則,都能大大節(jié)省運(yùn)輸成本。
2、設(shè)定物料的放置場所
一些容易保養(yǎng)的物料,例如耐腐蝕、耐日曬、耐氧化等物料,可以采用室外放置的辦法,這樣可以騰出更多的倉儲空間,節(jié)省了成本。當(dāng)然,對室外放置的物料要求比較高,品種也相對比較少。我們要根據(jù)各種物料的特性設(shè)置不同的放置場所,同時,要做好這些物料的統(tǒng)一管理。
3、散落在庫房各處的小批量貨物,不但不便于統(tǒng)一,而且入、出庫運(yùn)輸都非常不方便。
所以最好把這些小批量的貨物集中到一起管理,這樣會縮短取貨時間。對于小體積拖把品,可以設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的包裝容器,來放置這些小件的物品。這樣在運(yùn)輸?shù)倪^程中,容器對物料起到保護(hù)的作用,降低了人工成本。
4、先進(jìn)先出的保管方法
每個物料都有一定的保存期限,在倉庫中存放得太久容易變質(zhì)或發(fā)霉。增加庫中產(chǎn)品的流動性,可以最大限度地保證貨物的使用價值。而先進(jìn)先出的保管方法,可以使物料存儲時間的離散率降低,能有效防止滯料的產(chǎn)生,降低倉儲管理的成本。
使用先進(jìn)先出的策略的物料主要有:有保存時限的、零星存量的、設(shè)計變更的、加速處理的、交貨批次品質(zhì)差異的、現(xiàn)有物料加速處理的物料。
5、謀求包裝方式的標(biāo)準(zhǔn)化
標(biāo)準(zhǔn)的包裝容器,容易實(shí)現(xiàn)與其它存儲設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備的兼容,并且可以大批量地購買,降低了成本;同時標(biāo)準(zhǔn)的包裝,對于貨品的標(biāo)示、維護(hù)、點(diǎn)檢、運(yùn)輸都很方便。在每一個容器上邊都標(biāo)明所存儲的物料,與條碼技術(shù)相結(jié)合,則倉儲物料的管理、盤點(diǎn)管理等都可以實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動化。
6、縮小保管空間
物料的分類存放,可以縮小倉庫的保管空間,同時也便于物料的點(diǎn)檢、維護(hù)和運(yùn)輸,也體現(xiàn)了倉庫管理的明朗化要求。與條碼技術(shù)結(jié)合,更可以實(shí)現(xiàn)倉儲管理的自動化??s小保管空間,也給管理人員提出了更高的要求,迫使他們追求更少的庫存,更佳的存儲方法。
7、提高全體員工消減庫存量的意識
企業(yè)的發(fā)展,最重要的不是目前企業(yè)的運(yùn)行效果,從長遠(yuǎn)來考慮,而是企業(yè)員工的素質(zhì)。對企業(yè)的員工要給他們灌輸5S、責(zé)任感、主人翁意識等理念,培養(yǎng)他們的企業(yè)自豪感。員工的素質(zhì)提升,對于降低成本的做法,會有列深的理解和行動,進(jìn)而能大大促進(jìn)企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。
進(jìn)行物料倉儲管理制度改善的重要目的之一就是優(yōu)化物料流動程序。在物料管理的整個過程中,庫存量的多少和庫存時間的長短是衡量倉儲管理工作好壞的重要指標(biāo)。通常來講,在保證生產(chǎn)需求量的前提下,庫存量越少越好,庫存時間越短越好。這樣,就能最大限度地防止企業(yè)的流動資金被儲存的物料所占用。
有統(tǒng)計資料表明:加工費(fèi)用中,大約有25~40%屬于搬運(yùn)費(fèi)用;在全部工程時間內(nèi),90%以上都屬于搬運(yùn)時間;在所發(fā)生的意外事故中,有85%是在搬運(yùn)過程中發(fā)生的。這些都給企業(yè)造成了不應(yīng)有的損失,因此縮短運(yùn)輸距離是降低成本的核心內(nèi)容之一。持續(xù)地進(jìn)行物料倉儲管理制度改善,有利于縮短物料在流動環(huán)節(jié)中的搬運(yùn)時間,降低發(fā)生意外事故的概率,從而為企業(yè)節(jié)約了大量的資源。
物料倉儲管理工作不可能一開始就做得非常完美,實(shí)際上我們永遠(yuǎn)都不可能將管理工作做的毫無瑕疵,而是需要在實(shí)際工作中不斷進(jìn)行改善。企業(yè)的管理者應(yīng)該牢固樹立這樣一種信念:管理制度和工作程序的改進(jìn)是一個持續(xù)不間斷的過程。
因此,對管理制度、辦事程序、物料管理程序等的改進(jìn)是永遠(yuǎn)都沒有盡頭的。所以需要不斷的根據(jù)自身企業(yè)的情況,引進(jìn)外來先進(jìn)的管理制度,使原先的制度不斷完善。例如,對于庫存量管理來說,就始終應(yīng)該根據(jù)財務(wù)和生產(chǎn)計劃以及市場計劃的要求,持續(xù)不斷地改善對庫存量的控制,從而為企業(yè)創(chuàng)造世界級的強(qiáng)大市場競爭力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等