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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:受疫情的影響,第一季度出口斷崖式下跌。很多制造型企業(yè),訂單嚴(yán)重下降,上下游供應(yīng)鏈沒有恢復(fù),眾多企業(yè)生產(chǎn)沒有走上正軌。第二季度,隨著疫情在國內(nèi)的不斷穩(wěn)定,我國各大產(chǎn)業(yè)迅速回暖,制造型企業(yè)也加快了腳步。面對疫情的影響,企業(yè)如何進(jìn)行精益生產(chǎn)變革之路是當(dāng)前各大企業(yè)的重點(diǎn)工作。
精益生產(chǎn)變革之路
社會是不斷變化的,企業(yè)的管理需要隨之變化。在疫情的影響下,社會的經(jīng)濟(jì)效益發(fā)生變化,通過精益生產(chǎn)變革來應(yīng)對這場“戰(zhàn)疫”是當(dāng)前企業(yè)生存發(fā)展的重點(diǎn)工作。下面講解精益生產(chǎn)變革的幾項(xiàng)重要內(nèi)容。
一、確定樣板車間和樣板區(qū)域
這一點(diǎn)非常關(guān)鍵,因?yàn)橹行∑髽I(yè)各方面資源不夠扎實(shí),特別是人力資源匱乏,不要全面鋪開,全面改善,這樣見效慢,時間久了沒有效果大家找不到信心。還有風(fēng)險的因素,因?yàn)槿驿侀_,如果失敗,對企業(yè)打擊也非常大,影響公司高層的支持力度。從一個點(diǎn)一個面一個車間開始建立標(biāo)桿,有參照物,有標(biāo)準(zhǔn)可依,便于企業(yè)人員有效復(fù)制。
二、對基層人員進(jìn)行職業(yè)化訓(xùn)練
從兩方面,一個是精益生產(chǎn)管理思想,一個精益生產(chǎn)管理技能,一個是道,一個是術(shù),道和術(shù)相結(jié)合。精益生產(chǎn)有效實(shí)施關(guān)鍵靠基層,特別是班組長和員工,關(guān)鍵靠他們?nèi)?zhí)行。很多企業(yè)引進(jìn)咨詢公司輔導(dǎo)精益生產(chǎn),當(dāng)時有效果,咨詢公司撤走后,馬上打回原形,究其原因,主要是沒有培養(yǎng)基層人員的精益的職業(yè)化水平,思想和技能都沒有提高。
三、過程中反復(fù)稽核檢查。
精益生產(chǎn)推行是按照計劃實(shí)施的,每一個推行的時間段,都要總結(jié)檢查,對照計劃,對照目標(biāo),看推行進(jìn)度和實(shí)施任務(wù)有否按計劃每個點(diǎn)去落實(shí),沒有達(dá)標(biāo)的要分析原因,找到對策,從人機(jī)料法環(huán)各方面糾正偏差,找到解決問題的方法和措施,從而達(dá)成目標(biāo)。
四、精益生產(chǎn)推行過程,是一個個改善的過程,是一個個解決管理問題的過程。
在精益生產(chǎn)改善過程中,咨詢師和基層人員解決問題的措施和方案,不能停留在口頭,也不能不總結(jié),而要形成文字,形成標(biāo)準(zhǔn)化的文件,這些文件有利于長期固化,可以作為后續(xù)員工的培訓(xùn)教材,下次再出現(xiàn)此問題時,參照文件直接運(yùn)用,讓精益智慧永續(xù)保存。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等