“準時化”和“自働化”是精益生產(chǎn)方式的兩大核心支柱，而多能工的培養(yǎng)和利用是精益企業(yè)實現(xiàn)自慟化的基礎(chǔ)之一。在某些企業(yè)，多能工普遍存在工作時間長、工作強度大等問題導(dǎo)致多能工疲勞度居高不下。新益為精益生產(chǎn)咨詢公司在這里提出降低多能工疲勞度的對策及建議。

精益生產(chǎn)之多能工

在激烈的市場競爭中，為了求得生存與發(fā)展，越來越多的企業(yè)開始推行精益生產(chǎn)方式，大量培養(yǎng)和利用多能工。然而，多數(shù)企業(yè)片面追求經(jīng)濟效益，不能有效培養(yǎng)和利用多能工，造成了多能工作業(yè)疲勞現(xiàn)象越來越嚴重，給企業(yè)的生產(chǎn)運營帶來隱患。為有效減輕多能工的作業(yè)疲勞，企業(yè)在培養(yǎng)和利用多能工的過程中需重點從以下幾方面入手：

一、技術(shù)部門制定作業(yè)指導(dǎo)書，形成標準培訓(xùn)課件，嚴格實行程序化作業(yè)

精益生產(chǎn)模式致力于通過“一人多工序”來達到“少人化”的目的。而為了實現(xiàn)“一人多工序”，則要有特定的作業(yè)流程指導(dǎo)書來指導(dǎo)現(xiàn)場操作，以便多能工在作業(yè)中減少不必要的操作。實際操作中一些工作經(jīng)驗豐富的老師傅形成了個別不良習(xí)慣，不完全符合工藝規(guī)范，而是習(xí)慣于依照自己的經(jīng)驗進行相關(guān)作業(yè)。一旦這些不良習(xí)慣傳授給培訓(xùn)學(xué)員，這些習(xí)慣可能會一直存在于他們以后的生產(chǎn)作業(yè)中。在節(jié)奏較快、不同機器需要作業(yè)者進行不同程序操作的生產(chǎn)現(xiàn)場，這些不良習(xí)慣無疑會降低多能工的作業(yè)效率。為了彌補不良習(xí)慣對生產(chǎn)作業(yè)造成的影響，多能工需要付出額外的體力或精力，最終導(dǎo)致他們更易出現(xiàn)作業(yè)疲勞現(xiàn)象。

二、建立完善的考核機制和有效的激勵措施

多能工從過去一人看管一臺機器變?yōu)榘垂ば蝽樞蚩垂芏嗯_機器，而且還要做多工種的工作，既要操縱車床，又要操縱銑床、鉆床等等。人手短缺時，他們還可能會被安排“頂崗”，做一些職責(zé)范圍之外的工作。此種情況下，建立完善的考核機制將對增強多能工的工作積極性、減輕作業(yè)疲勞產(chǎn)生重大影響。定期組織多能工的考核評價，一方面對工作業(yè)績進行考核評價，另一方面進行多能工等級提升的資格認定，按照獎勵先進、鞭策后進的原則，對工作成績突出的多能工除發(fā)放津貼外，可以給予特別獎勵，對于工作成績差的多能工則可取消其多能工資格。此外，建立與多能工考核體系配套的薪酬激勵體系，依據(jù)多能工的工作業(yè)績和等級給予不同額度的津貼，使工作突出的多能工能夠獲得高薪酬待遇，以實現(xiàn)物質(zhì)上的激勵。同時運用多種精神激勵方式，激發(fā)員工的工作熱情和積極性，將員工的技能提高與職業(yè)生涯發(fā)展緊密結(jié)合，為操作崗位員工打造除職務(wù)晉升外的另一個職業(yè)生涯通道。

三、加強正確作業(yè)姿勢的鍛煉，努力減少不必要的動作

不必要的動作消耗作業(yè)者額外的精力和體力，影響作業(yè)者的作業(yè)效率，使得作業(yè)者更易作業(yè)疲勞。這是中國企業(yè)中的作業(yè)者普遍忽視的一個問題。生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員必須把自己的“動作”變成“工作”。這就是說，不論你怎么“動作”，也不一定就會成為“工作”；必須認識到所謂“工作”就是促進工序有所進展，并能夠使“動作”創(chuàng)造出價值。相對于單能工來說，多能工操作內(nèi)容復(fù)雜，不必要的動作對他們的作業(yè)疲勞影響更大。一個程序，要達到同樣的作業(yè)目的，會有不同的動作，哪些動作是不必要的呢？是不是要拿上、拿下如此頻繁？有沒有必要有反轉(zhuǎn)的動作、步行的動作、彎腰的動作、對準的動作、直角轉(zhuǎn)彎的動作等？若處理的好，有很多動作皆可被省掉。在管理理論中，專門有一種“動作研究”，我們完全可以用上述的基本思想，反思一下日常工作中有哪些動作不合理？如何改進？并在以后的日常作業(yè)中減少不必要的動作，養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣。

此外，合理安排工作時間、避免加班的恒常化、提供良好的工作環(huán)境也是我們在預(yù)防多能工作業(yè)疲勞的過程中需要注意的問題。預(yù)防多能工作業(yè)疲勞要多方面綜合考慮，不同類型的多能工其工作特點必然存在許多不同，如何將多能工進一步細分，并從心理、生理角度進行定量分析，最終為減輕多能工的作業(yè)疲勞提供建議。