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企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的主要目的是獲得盡可能多的利潤。面對優(yōu)勝劣汰的市場經(jīng)濟環(huán)境,在資源、市場信息等客觀基礎(chǔ)相同的條件下,企業(yè)為了生存和發(fā)展和獲取利潤,就要全面加強企業(yè)管理,苦練內(nèi)功,以保證企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地。
班組建設(shè)
企業(yè)成本管理是企業(yè)管理的重要內(nèi)容。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營各環(huán)節(jié),時刻都在發(fā)生著成本費用,這些成本費用都將通過每月財務(wù)指標(biāo)得到反映,而成本費用的發(fā)生是否有效合理,是企業(yè)管理者十分關(guān)注的問題。
開展班組成本核算工作,要結(jié)合企業(yè)實際,按照“干什么、管什么、算什么”的原則,堅持“以人為本”,堅持“定性管理定量化,定量管理精細化,精細管理科學(xué)化”的指導(dǎo)思想。為扎實開展班組成本核算,公司為各生產(chǎn)裝置設(shè)置了成本工程師崗位,并投入資金全面完善計量手段,科學(xué)合理地確定不同類型班組的核算內(nèi)容,真實反映班組投入、產(chǎn)出的實際數(shù)據(jù),便于班組分析,有利于指導(dǎo)生產(chǎn)優(yōu)化運行。班組成本核算堅持以成本為中心,與統(tǒng)計核算相結(jié)合。
班組成本核算開展以來,公司形成了人人講成本、算成本、降成本的良好局面。操作工人的成本意識明顯增強,為減少開、停車給企業(yè)造成的損失,更加關(guān)心裝置的安穩(wěn)長滿優(yōu)運行。通過開展班組成本核算查找出班組之間成本的差距,分析原因,優(yōu)化操作,實現(xiàn)降低成本的目的。通過將班組成本核算結(jié)果與獎金掛鉤,充分調(diào)動了一線員工工作積極性,增強了員工安全生產(chǎn)、降低成本的自覺性,形成了裝置與裝置、班組與班組比著干的良好勢頭。
幾年來,公司在開展班組成本核算工作中,著力在增強核算的真實性、可操作性和控制力上狠下功夫。在具體實施了以下五個環(huán)節(jié)。
一是強化核算體系建設(shè)。公司成立了以總經(jīng)理和黨委書記為組長,由財務(wù)、生產(chǎn)、設(shè)備、技術(shù)、質(zhì)量安全環(huán)保等部門負責(zé)人組成的班組成本核算工作領(lǐng)導(dǎo)小組,財務(wù)處為公司班組成本核算工作的主管部門,負責(zé)制定班組核算實施方案和有關(guān)制度,負責(zé)檢查指導(dǎo)各二級單位班組核算開展情況;各二級單位由廠長負責(zé),主管部門設(shè)在各廠綜合科,負責(zé)落實公司班組成本核算的工作部署,制定本單位班組成本核算實施方案和班組成本核算管理制度,設(shè)定班組成本核算的項目、內(nèi)容、指標(biāo)和記錄臺帳、報表等原始資料,定期進行檢查與考核,總結(jié)和完善班組核算工作;各裝置由裝置工程師負責(zé)組織、指標(biāo)分解、考核、分析等工作;各班組由班長負責(zé)(兼職),將班組的各項指標(biāo)落實到具體崗位,填寫班組核算的原始記錄、分析、臺帳和報表,制定考核措施。
二是強化成本指標(biāo)分解。在班組成本核算中,公司針對生產(chǎn)運行班組、輔助生產(chǎn)班組、管理班組(工段)的職能不同,科學(xué)合理地制定核算指標(biāo),各二級單位分解落實公司下達的經(jīng)濟責(zé)任制考核指標(biāo),形成個人保班組、班組保裝置,裝置保全廠,全廠保證公司的考核指標(biāo)包保體系;生產(chǎn)運行班組核算內(nèi)容包括原料消耗、輔材消耗、能動消耗、可控費用、單耗或收率、產(chǎn)量、質(zhì)量等指標(biāo); 輔助生產(chǎn)班組的核算內(nèi)容,根據(jù)班組工作性質(zhì)的不同,可以靈活設(shè)置,如:產(chǎn)量、能動消耗、儲運損耗、損失率等;管理班組(裝置或工段管理人員),負責(zé)管理由廠分解到本裝置而本裝置又不能向班組分解的剩余指標(biāo),如:修理費、機物料消耗、辦公費用等。
三是強化核算日常管理。各班組每天統(tǒng)計本班投入產(chǎn)出及費用支出數(shù)據(jù),做好交接班記錄,做到班班有統(tǒng)計、班班有交接。班組成本核算人員要根據(jù)班組運行記錄和班組核算價格及時進行班組成本計算,并將實際核算結(jié)果與指標(biāo)值進行對比分析,找出差距,為優(yōu)化生產(chǎn)運行提供依據(jù);裝置成本工程師每天要將本裝置上一天各班組的核算數(shù)據(jù)進行匯總,并對班組間實際耗費情況進行對比分析,同時也要與成本目標(biāo)值進行對比分析,找出差距、為優(yōu)化裝置生產(chǎn)運行提供依據(jù)。裝置分析采用定期和日常分析相結(jié)合的形式。月末,各裝置成本工程師對本裝置各班組的核算表進行匯總,各廠綜合科每月要檢查、核對各裝置的班組核算結(jié)果,做好本廠的班組成本核算工作。
四是強化核算信息化建設(shè)。在班組成本核算工作開展初期,各廠編制了不同的班組成本核算計算機軟件,雖然滿足了簡單的成本核算工作,但是都是單機運行,基于電子表格形式,數(shù)據(jù)分散,準(zhǔn)確性差,信息反饋不及時,沒有實現(xiàn)網(wǎng)上共享,不利于班組之間互相取長補短,不利于及時分析總結(jié)和指導(dǎo)生產(chǎn)優(yōu)化運行。為解決上述問題,公司統(tǒng)一開發(fā)了《班組成本核算管理信息系統(tǒng)》,該系統(tǒng)在公司50余套裝置實際運用,效果良好,實現(xiàn)了信息共享,使班組成本核算的內(nèi)容更加詳盡準(zhǔn)確,減輕了核算人員的勞動強度,實現(xiàn)了當(dāng)班成本當(dāng)班分析,為成本控制提供了決策支持。
現(xiàn)場管理咨詢公司認為:國家大力提倡 “建設(shè)節(jié)約型社會”,“資源節(jié)約型企業(yè)”,中國石油作為國家能源保障骨干企業(yè),肩負著國家能源穩(wěn)定的重任。節(jié)能降耗,實施低成本戰(zhàn)略,不僅是建設(shè)社會主義現(xiàn)代化企業(yè)的需要,也是石油煉化企業(yè)應(yīng)履行的社會責(zé)任,因此,強化企業(yè)成本管理,開展班組成本核算,有著十分重要的意義。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等