新益為6S咨詢公司概述：6S管理是一種管理模式，是5S管理的升級，6S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S管理和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。那么乙醇生產(chǎn)企業(yè)6S管理應該怎么做呢？

6S咨詢

一、6S管理的含義及意義

6S管理是指對生產(chǎn)現(xiàn)場中的人員、機器設備、材料、工作程序方法等生產(chǎn)要素進行有效的規(guī)范與管理，是對生產(chǎn)現(xiàn)場中各生產(chǎn)要素所處的狀態(tài)不斷進行整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、安全（SAFETY）及提升人的素養(yǎng)（SHITSUKE）的活動。

其意義：一是改善和增加作業(yè)面積；使現(xiàn)場無雜物，行道暢通，提高工作效率；消除管理上的混放、混料等差錯事故；有利于節(jié)省庫存，節(jié)約資金；

二是減少尋找物品的時間，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本；

三是美化工作環(huán)境，消除不利于產(chǎn)品質量和個人健康的環(huán)境因素；點檢設備，穩(wěn)定生產(chǎn)過程；

四是生產(chǎn)現(xiàn)場潔凈明亮，會使員工心情愉快，有利于提高工作效率；

五是使員工養(yǎng)成遵章守紀的作風和按規(guī)定行事的良好工作習慣，做到人人自律，以促進整體素質的提升。

二、實施6S管理的必要性

乙醇生產(chǎn)具有易燃、易爆、易腐蝕、高溫、高壓、高耗能等特點，潛在的不安全因素多，危害性和危險性大，因而對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理要求較高。但國內(nèi)一些乙醇企業(yè)的部分員工對此卻認識不足，重視不夠，導致現(xiàn)場管理出現(xiàn)不同程度的問題。如物品隨意擺放、機器設備保養(yǎng)不當、管路閥件存在跑冒滴漏無人處理、標志管理混亂等等。

乙醇生產(chǎn)企業(yè)需要以管理一流、產(chǎn)品一流、隊伍一流、環(huán)境一流為標準，從提升員工素養(yǎng)、規(guī)范員工行為、科學優(yōu)化流程、精細過程控制等方面入手，構建覆蓋全員、全過程的6S管理體系，大力推進6S管理活動，強化管理制度，建立、健全長效的管理機制，從而促進了企業(yè)的健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展，增強了企業(yè)競爭力。

三、推行6S管理活動的主要做法

1、成立管理機構，落實工作責任

在公司領導的倡導和支持下，成立了由公司總經(jīng)理擔任主任的6S管理委員會，負責活動的組織領導以及驗收、評比和考核。生產(chǎn)部、安保部、乙醇廠、熱電廠等18個二級單位設立6S管理小組，由單位負責人任組長，負責本部門活動的開展和落實。

2、下發(fā)指導文件，做到有章可循

為切實搞好6S管理，管理委員會制定下發(fā)了《6S管理指南》、《生產(chǎn)區(qū)域6S管理標準》、《辦公區(qū)域6S管理標準》、《其它區(qū)域6S管理標準》、《6S管理考核辦法》等諸多文件，對管理制度和實施標準進行導入，使各項工作有章可循。

3、制定活動進程，明確工作內(nèi)容

由6S管理委員會制定出6S管理活動方案，各二級單位依據(jù)方案，結合本部門實際情況再擬定出適合自己的活動計劃。方案將6S管理活動的開展分為實施啟動、強化推進、檢查改進、鞏固提高和標準化、制度化等5個階段，不同階段需要明確具體的工作內(nèi)容。

4、定期檢查評比，做到獎罰分明

公司每個月對各部門的6S管理工作進行兩次檢查評比，并將檢查和評比結果納入到公司的績效管理考核體系?？冃Э己说慕Y果與獎金緊密掛鉤，對當月表現(xiàn)較差的部門扣除當月獎金的20%，扣除部分則獎勵給當月表現(xiàn)突出的部門。完善的激勵機制，有效地推動了6S管理的強力推行。

5、細化管理標準，提高整體素養(yǎng)

公司對生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域、公共區(qū)域的管理標準作了細致要求。細化管理標準并不是約束員工，而是強調員工應按要求和規(guī)范做事。只有這樣才能展示企業(yè)形象，提高工作效率，保證生產(chǎn)安全，員工才能體會到改變的好處，從而自覺做事，養(yǎng)成習慣，提高自身素養(yǎng)。

四、6S管理實施的效果

1、員工的精神面貌煥然一新

人造環(huán)境，環(huán)境育人。隨著廠區(qū)環(huán)境的改善，生產(chǎn)現(xiàn)場的清潔整齊，員工的精神面貌煥然一新，工作熱情有了很大提高。6S管理激發(fā)了員工的主動性和創(chuàng)造性，大家的愿望已不僅僅停留在整齊和清潔的工作環(huán)境，考慮更多的是怎樣創(chuàng)建一個更人性化的工作氛圍，樹立一個現(xiàn)代化的企業(yè)面貌。

2、員工隊伍素質普遍提高

6S管理逐步將員工的思想統(tǒng)一到企業(yè)工作的方方面面，員工自覺維護集體形象和利益的思想成為了共識，執(zhí)行制度和工作規(guī)范成為員工的自覺行動。在各個崗位上，員工通過積極參與6S管理活動，清楚了什么該做、什么不該做、該做的怎樣做好、做好了怎樣保持，從點滴之處融入了6S管理，職工隊伍素質普遍提高，為實現(xiàn)國際先進、國內(nèi)一流燃料乙醇企業(yè)的奮斗目標奠定了堅實基礎。

3、設備故障減少，設備保障能力進一步提升

隨著6S管理的成功實施，一系列難題得到了解決。管道、反應器、換熱器等裝置中的水垢能及時清理，設備發(fā)熱、磨損、接觸不良、傳熱不良、接地不良、漏電、積灰、水垢堵塞、超溫、超壓等問題明顯減少；可以消除管道閥門之間的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；設備清潔得到根本改善，員工參與設備清潔和標準化操作的意識增強。

乙醇生產(chǎn)企業(yè)6S管理如何做？以上就是新益為6S咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。