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新益為5S管理咨詢公司概述:推行企業(yè)5S管理有哪些盲點(diǎn)?很多企業(yè)將5S管理當(dāng)做是企業(yè)精益改善的開(kāi)始,5S管理的推行主要提高工作場(chǎng)所的管理模式,通過(guò)規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理來(lái)提高現(xiàn)場(chǎng)的工場(chǎng)組織和條件。
作為一個(gè)起始的改善活動(dòng),5S管理的優(yōu)勢(shì)包括以下幾點(diǎn):
5S管理成功執(zhí)行要求過(guò)程被定義和過(guò)程所屬被確定。這起始于建立對(duì)過(guò)程條件和績(jī)效負(fù)責(zé)和有義務(wù)的基本過(guò)程團(tuán)隊(duì)結(jié)構(gòu)。
通過(guò)5S管理,過(guò)程條件開(kāi)始變得標(biāo)準(zhǔn)化,致使異常條件平整化,這又依次利于問(wèn)題解決,學(xué)習(xí),開(kāi)展開(kāi)發(fā)改正和預(yù)防措施。
5S管理激勵(lì)員工對(duì)改善做出貢獻(xiàn)和創(chuàng)意。對(duì)公司而言,用5S管理開(kāi)始他們的改善之旅以培養(yǎng)員工從5S管理活動(dòng)中流出的貢獻(xiàn),這點(diǎn)非常重要。
有效執(zhí)行,5S管理能開(kāi)啟流動(dòng)和拉動(dòng)進(jìn)入點(diǎn),設(shè)備可靠性,標(biāo)準(zhǔn)化工作和價(jià)值分析。
然而,追求“5S管理第一”的方法有缺點(diǎn)和陷阱,包括下面內(nèi)容:
若5S管理被看作是一個(gè)項(xiàng)目,它會(huì)呈現(xiàn)它本身的生命周期,成為一個(gè)公司改善之旅的終極目標(biāo)。5S管理的合適角色是促進(jìn)和塑造一個(gè)公司過(guò)程體系功能之合適技術(shù)的廣泛使用之文化。
如果對(duì)績(jī)效有嚴(yán)重的限制,5S管理也許不是一個(gè)合適的改善起始點(diǎn)。比如,一個(gè)公司能力有限,注重正在限制系統(tǒng)能力之瓶頸過(guò)程之改善方向和努力,比起開(kāi)始著手實(shí)行全公司的5S管理項(xiàng)目會(huì)有更多的效應(yīng)。
5S管理是一個(gè)工具。如果一個(gè)公司盲目地追求5S管理而不是理解它在精益體系中合適的角色,然后這個(gè)工具失去了它的有效性。若你所擁有的一切就是一個(gè)錘子,那么,那么一切開(kāi)始事物在開(kāi)始看起來(lái)像一個(gè)釘子。如果你沒(méi)有5S管理預(yù)定能解決的問(wèn)題,那么,不要使用它或者至少以一個(gè)適當(dāng)?shù)倪壿嫶涡蚴褂盟?/p>
連同以上幾點(diǎn),預(yù)防變成唯5S管理使用之危險(xiǎn)。商務(wù)體系是社會(huì)技術(shù)環(huán)境。工具和技術(shù)必須和人類一起以綜合的和系統(tǒng)的方式為客戶創(chuàng)造價(jià)值。盲目追求和使用工具是和通過(guò)人來(lái)真正持續(xù)改善背道而馳的。
許多公司沒(méi)有成功整合5S管理的基本實(shí)踐和慣例到他們?nèi)粘5墓ぷ髦小H?S管理被看成是除了日常工作之外的不得不要完成的其他的事情,那么它就沒(méi)有很好的被執(zhí)行。5S管理實(shí)踐必須成為日常和工作的一部分,這是標(biāo)準(zhǔn)化清潔和目視管理理念的目的。好的5S管理是易懂的5S管理。
許多公司成為5S管理“計(jì)分狂”,他們著迷于5S管理過(guò)程審核的分?jǐn)?shù),并試圖盡快讓他們的過(guò)程達(dá)到5等級(jí)。那僅僅是以目標(biāo)為目標(biāo),并沒(méi)有注意達(dá)到之方法。比5S管理審核分?jǐn)?shù)更重要的是改善貢獻(xiàn),這個(gè)貢獻(xiàn)是來(lái)自于過(guò)程團(tuán)隊(duì)并且這個(gè)團(tuán)隊(duì)主動(dòng)參與考慮改善他們的過(guò)程和工作當(dāng)我參觀一家工廠時(shí),我從不要求看5S管理分?jǐn)?shù),我想看的是從上次審核或者檢查后,這個(gè)團(tuán)隊(duì)考慮和執(zhí)行那些改善(活動(dòng))。那是一種比5S管理分?jǐn)?shù)更好的指標(biāo),來(lái)展現(xiàn)改善水平和協(xié)作能量的質(zhì)量。
5S管理不一定是唯一或最好的在組織中開(kāi)啟精益思維實(shí)踐的方法。選擇一個(gè)試點(diǎn)或者目標(biāo)過(guò)程,然后以標(biāo)準(zhǔn)化工作開(kāi)始,能邏輯上通向價(jià)值分析和包括5S管理的其他精益工具的應(yīng)用。在一個(gè)過(guò)程中定義工作方法來(lái)提供評(píng)估的框架,評(píng)估一個(gè)過(guò)程提議的改革和它的工作方法事實(shí)上是在改善。
許多問(wèn)題公司經(jīng)歷關(guān)于5S管理結(jié)果從現(xiàn)在的狂熱復(fù)制。精益運(yùn)動(dòng)很多建立在復(fù)制其他公司已經(jīng)做的之前提下,特別是一個(gè)公司----豐田。事實(shí)上,幾乎每個(gè)精益實(shí)施能追溯它的根源到豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的工具和技術(shù)。
復(fù)制帶來(lái)的問(wèn)題是違背了思考、調(diào)查和學(xué)習(xí)。豐田生產(chǎn)方法不再需要找到一個(gè)有效地和利用規(guī)模經(jīng)濟(jì)大量生產(chǎn)者競(jìng)爭(zhēng)的方法。TPS之工具和技術(shù)為以低成本方式執(zhí)行多品種,小批量重復(fù)生產(chǎn)提供解決方案。最重要的是,作為這些解決方法的開(kāi)發(fā)者,豐田不得不思考和學(xué)習(xí)如何解決它的生產(chǎn)問(wèn)題,在某種程度上,這些方法使豐田變得更具有競(jìng)爭(zhēng)力。
盲目地復(fù)制TPS之工具和技術(shù)會(huì)繞過(guò)思考和學(xué)習(xí)。假設(shè)你的公司和豐田一樣有同樣的問(wèn)題,你能在你的組織體系內(nèi)以一種類似的方式執(zhí)行這些工具來(lái)復(fù)制豐田的成功。
不是一個(gè)以基于工具方法的改善,我想思考一個(gè)公司必須反反復(fù)復(fù)做來(lái)改善它為客戶服務(wù)的能力是有用的。
這包括定義和管理核心過(guò)程比如關(guān)乎供應(yīng)鏈,市場(chǎng)需求,產(chǎn)品和服務(wù),產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)之類的相關(guān)事務(wù)。這些核心過(guò)程的強(qiáng)勁業(yè)務(wù)改進(jìn)是管理的關(guān)鍵活動(dòng)。這些改善效果可導(dǎo)致合適的工具和技術(shù)的使用來(lái)解決問(wèn)題,改善過(guò)程業(yè)績(jī),為客戶增加附加的好處。
5S管理也許是這些工具的一個(gè),但是對(duì)于給定的過(guò)程,它不一定是首選的起始點(diǎn)。當(dāng)然,使用5S管理。然而,明智和恰當(dāng)?shù)厥褂盟?,是它的原則適用你的狀況。避免讓5S管理變成終極目標(biāo),并請(qǐng)記住,把你的人員和他們的工作和5S管理有效地整合。范化管理”。同時(shí)也說(shuō)明了“只要行動(dòng),就有成績(jī)”。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等