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新益為6S咨詢公司概述:6S管理涉及施工現(xiàn)場人、材料、機械、場地等要素的管理,打造整齊、清潔與及紀(jì)律化的工作現(xiàn)場,進(jìn)而提高工人工作質(zhì)量,改善生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境、避免浪費,在提高人的素質(zhì)基礎(chǔ)上,為顧客提供滿意的工程產(chǎn)品。
施工現(xiàn)場6S管理
一、施工現(xiàn)場6S管理的整理工作
按照標(biāo)準(zhǔn)區(qū)分出必要的和不必要的物品,對不必要的物品進(jìn)行處理。的具體用在施工現(xiàn)場管理上,就是把施工現(xiàn)場因生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢料(如材料外包裝)、余料(施工生產(chǎn)剩余的原料、輔助材料、邊角料)以及不用閑置的設(shè)備工具(混凝土澆筑完成后現(xiàn)場的振搗設(shè)備)等與當(dāng)前施工階段需要用到的材料設(shè)備進(jìn)行區(qū)分,區(qū)分好之后將不必要的部分進(jìn)行處理及時清除出現(xiàn)場。這樣做可以增加現(xiàn)場使用空間,讓施工現(xiàn)場看上去更加清爽,同時提高使用效率,還可以避免誤送材料、避免資源浪費。這是開始改善施工現(xiàn)場的第一步。
二、施工現(xiàn)場6S管理的整頓工作
將必要的物品按數(shù)量、類別參考規(guī)范放到固定的位置,要求擺放整齊并加以標(biāo)識。具體用在施工現(xiàn)場管理上,按照施工組織設(shè)計,根據(jù)所處施工階段,將本階段必須的材料、設(shè)備按照施工平面布置圖,放置在規(guī)定區(qū)域內(nèi),并且要進(jìn)行標(biāo)識。
比如,目前做得相對較好的一些規(guī)范化工地就可以看到:鋼筋棚內(nèi)的鋼筋都按照規(guī)范要求,分為不同型號放置,并且每個型號都有明確的標(biāo)識。這樣做可以讓工友第時間找到需要的鋼筋,減少尋找時間,提高工作效率,同時每一種鋼筋的儲存量也一目了然,方便補貨,不會因為某種材料缺乏而延緩施工進(jìn)度,提高工作效率。
三、施工現(xiàn)場6S管理的清掃工作
清除工作場所的臟污(灰塵、污垢、異物等),并防止臟污的再次發(fā)生,保持工作場所干凈亮麗。具體用在施工現(xiàn)場管理上,清掃就是要求現(xiàn)場沒有垃圾、沒有污垢,這對于一間辦公室或許容易做到,但對于施工現(xiàn)場要做到就必須劃分好責(zé)任區(qū),責(zé)任到人,除此之外還要進(jìn)行例行打掃。事實上清掃對施工現(xiàn)場非常重要,首先它能給施工人員一個舒適的工作環(huán)境,讓施工人員心情舒暢。要想這一條的效果更好還應(yīng)該經(jīng)常進(jìn)行檢查評比,并制定獎勵政策。
四、施工現(xiàn)場6S管理的安全工作
清除事故隱患,排除險情,預(yù)防事故發(fā)生。具體用在施工現(xiàn)場管理上,包括對施工員進(jìn)行安全培訓(xùn)、給施工員提供必要的勞防用品(安全三寶)、進(jìn)行安全技術(shù)交底,并為其提供安全的操作環(huán)境。項目部必須配備專職安全員。定期組織安全教育活動。對于特種作業(yè)人員,必須持證上崗。管理者要定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查。包括定期檢查、突擊性檢查、專業(yè)性檢查、季節(jié)性和節(jié)假日前后的檢查和經(jīng)常性檢查,這是杜絕安全事故的一個必要手段。
五、施工現(xiàn)場6S管理的清潔工作
將前面4S(整理、整頓、清掃、安全)的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持,也就是指“標(biāo)準(zhǔn)化”。具體用在施工現(xiàn)場管理上,就是通過制定相應(yīng)的制度、標(biāo)準(zhǔn)來維持前幾項的效果,使其標(biāo)準(zhǔn)化。具體過程為:落實前面4項工作;指定管理標(biāo)準(zhǔn)、制定考核標(biāo)準(zhǔn)、制定獎懲制度、強化推行、高層定期巡查。
六、施工現(xiàn)場6S管理的素養(yǎng)工作
人人依照規(guī)定和制度行事,養(yǎng)成好習(xí)慣,培養(yǎng)積極進(jìn)取的精神。同對于施工單位可以通過規(guī)定服裝、工作牌等標(biāo)準(zhǔn);利用班前早會、每周例會,或舉辦各類其他集體活動,增強團(tuán)隊意識。通過堅持不懈的教育,培養(yǎng)施工員的良好習(xí)慣。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等