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企業(yè)6S管理主要內(nèi)容:
一、6S來源發(fā)展
5S最早起源于日本現(xiàn)代工廠管理中,在日語發(fā)音中,5個S第一個字母均以S起音,因此稱之為5S,5S作為一種企業(yè)管理基礎(chǔ)工程,實施后成績顯然,而逐步流行到除日本以外的其它國家和地區(qū),并越來越受到廣大管理者的重視。隨著企業(yè)發(fā)展變化,在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全,也即我們今天講的6S管理。
6S即:
整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SECURITY)。
6S+節(jié)約(SAVING)為7S,再+服務(wù)(SERVICE)為8S,再+滿意(SATIFACTION)為9S
二、6S方針
以人為本,全員參與,自主管理,舒適溫馨。
三、推進6S目標
改善和提高企業(yè)形象;促進效率的提高;改善零件在庫周轉(zhuǎn)率;減少甚至消除故障,保障品質(zhì);保障企業(yè)安全生產(chǎn);降低生產(chǎn)成本;改善員工精神面貌,增加組織活力;縮短作業(yè)周期確保交貨期。
四、6S管理的作用
6S是最佳推銷員;6S是節(jié)約家;6S對安全有保障;6S是標準化的推動者;6S形成令人滿意的職場;6S是保證品質(zhì)的基礎(chǔ)。
五、6S管理的內(nèi)容方法
1.整理(SEIRI):
整理的內(nèi)容
2.整頓(SEITON):
整頓三要素三原則
3.清掃(SEISO):
清掃的目的及作用
執(zhí)行的方法:建立責任區(qū)域------制定清掃標準------確立責任人
推進步驟:安全教育,保養(yǎng)教育,知識教育。
4.清潔(SEIKETSU):
清潔的作用和要點
5.素養(yǎng)(SHITSUKE):
素養(yǎng)推行要領(lǐng)和方法
人品的提升:對父母盡孝,對家庭盡愛,對工作盡職,對上司盡責,對下級盡教。
注意儀裝,禮貌用語,態(tài)度誠懇。
6.安全(SECURITY):
安全管理的目的:保障員工的安全,保證生產(chǎn)正常運轉(zhuǎn),減少經(jīng)濟損失,緊急對應措施。
執(zhí)行的方法:安全隱患識別,實行現(xiàn)場巡視。
安全宣傳、安全教育、安全檢查。
六、6S實施細則
1.教育培訓,責任區(qū)域,責任部門,動員大會。
2.推行計劃,制定基準,職能培訓,建立看板。
3.工具器材,識別實施,建立責任,行動實事。
4.進行改善,定期檢查,定期評比,結(jié)果公布。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等