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一、6S管理內容
1、整理:對辦公室物品進行分類處理,區(qū)分為必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和貴重物品等。
2、整頓:對非必要物品果斷丟棄,對必要物品要妥善保存,使辦公現(xiàn)場秩序昂然、井井有條。并能經(jīng)常保持良好狀態(tài)。這樣才能做到想要什么,即刻便能拿到,有效地消除尋找物品的時間浪費和手忙腳亂。
3、清掃:對各自崗位周圍、辦公設施定期進行徹底清掃、清洗,保持無垃圾、無臟污。
4、清潔:維護清掃后的整潔狀態(tài)。
5、修養(yǎng):將上述四項內容切實執(zhí)行、持之以恒,從而養(yǎng)成習慣。
6、安全:上述一切活動,始終貫徹一個宗旨:安全第一。
辦公室
二、5S培訓公司總結辦公室6S管理標準
1、實行6S管理,是理順工作現(xiàn)場秩序和提高工作效率的重要管理手段。
2、6S管理引用到辦公室管理,能有效地加速辦公室工作環(huán)境和工作狀況的調整及改良,最終結果:提高了工作效率。同時置身于優(yōu)美的辦公環(huán)境,也有一種美的感受。
3、公室是個窗口,為了發(fā)揮窗口的作用,樹立企業(yè)良好的對內對外形象。
4、辦公室個人責任區(qū)是指個人的桌面、抽屜、電腦、文件柜以及個人辦公室的地面、墻面、天花板、窗臺以及相關辦公設備和設施。每個人均有責任做好個人責任區(qū)的6S工作。
5、員工每天下班離開辦公室之前,均須整理個人桌面。桌面允許擺放的物品包括電腦、電話、文具架和茶杯,其它物品一律不得保留。
6、個人抽屜應每星期整理一次,對三個月內用不到的東西,應從抽屜里清理走,最下面一個抽屜用于存放私人物品。
7、文件柜要每半個月整理一次,并按大小、類別、使用頻率等進行分類建檔,貼上標簽。若有變動,標簽應及時更新。
8、對舍棄的文件、資料,應遵照安全、保密的原則進行銷毀。
9、不能在辦公室內隨意張貼文件、通知、宣傳品等。
10、對有關資料、書籍、文件等應歸類定置管理,并井然有序。及時清掃、清洗辦公設備,保持辦公室無垃圾、無臟污。
11、提倡禁煙,任何人不得在辦公室內吸煙。發(fā)現(xiàn)員工在禁煙區(qū)吸煙,按有關規(guī)定進行處罰。
12、接聽電話及接待來訪客人時言行應大方得體。
13、工作時間提倡使用普通話。
14、注意儀表與形象,做到著裝整齊,梳妝適宜,以飽滿的精神投入工作。
三、辦公室6S管理作用
1、提升企業(yè)形象
實施6S管理,有助于企業(yè)形象的提升。因為整齊清潔的工作環(huán)境,不僅能使企業(yè)員工的士氣得到激勵,還能增強顧客的滿意度。從而吸引更多的顧客與企業(yè)進行合作,并能迅速提升企業(yè)知名度,在同行業(yè)中脫穎而出。因此,良好的現(xiàn)場管理是吸引顧客、增強客戶信心的最佳廣告。良好的企業(yè)形象一經(jīng)傳播,就使6S管理企業(yè)成為其他企業(yè)學習的對象,因此我們完全可以說6S管理是“最佳的推銷員”。
2、減少浪費
企業(yè)實施6S管理的目的之一是減少生產(chǎn)過程中的浪費。工廠中各種不良現(xiàn)象的存在,在人力、場所、時間、士氣、效率等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。企業(yè)通過對6S管理的事實可以達到:提高效率、減少場所浪費、降低不必要的材料及工具的浪費。減少“尋找”的浪費,減少工作差錯、降低成本,其直接結果就是為企業(yè)增加利潤。因此我們說6S管理是“節(jié)約能手”。
3、安全保障的基礎
降低安全事故發(fā)生的可能性。這是很多企業(yè)特別是制造加工類企業(yè)一直尋求的重要目標之一。6S管理可以從三個方面保障企業(yè)的安全:遵守作業(yè)標準,不易發(fā)生工傷事故;所有設備都進行清潔、點檢。能事先發(fā)現(xiàn)存在的問題,從而消除安全隱患:消防設備齊全,消防通道無阻塞,萬一發(fā)生火災或地震,員工生命安全保障大幅度提升。6S管理的實施??梢允构ぷ鲌鏊@得寬敞明亮。地面上不隨意擺放不應該擺放的物品,通道通暢,各項安全措施落到實處。并且6S管理的長期實施,可以培養(yǎng)工作人員認真負責的工作態(tài)度,這樣也會減少安全事故的發(fā)生。所以我們把6S管理說成“安全專家”。
4、標準化的有效推進
標準化是制度化的最高形式,它是一種非常有效的工作方法,有效的標準化可以使工作更便捷、高效、穩(wěn)定。6S管理強調作業(yè)標準化,并養(yǎng)成遵照標準做事的工作習慣,只有這樣才能保證品質穩(wěn)定,如期達成生產(chǎn)目標,因此可以說6S管理是標準化的推進者。
5、提升員工歸屬感
6S管理的事實可以形成員工心情舒暢的工作環(huán)境,改善員工的情緒,提升員工的歸屬感,成為有較高素養(yǎng)的人員。在干凈、整潔的環(huán)境中工作,員工的尊嚴和成就感可以得到一定程度的滿足。由于6S管理要求進行不斷的改善,因而可以增強員工進行改善的意愿,使員工更愿意為工作現(xiàn)場付出愛心和耐心,進而培養(yǎng)“工廠就是家”的感情。
6、提升效率
6S管理還可以幫助企業(yè)提升整體的工作效率。優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氛圍以及有素養(yǎng)的工作伙伴,都可以讓員心情舒暢,更有利于發(fā)揮員工的工作潛力。另外,物品的有序擺放及清晰的標識,減少了物料的查找與搬運時間,工作效率自然能得到提升。
7、品質保障的基礎
再好的機器設備也靠人去操作與維護。杜絕馬虎的工作態(tài)度。做任何事情都有認真的態(tài)度是產(chǎn)品品質保障的基礎。實施6S管理就是為了消除工廠中的不良現(xiàn)象,防治工作人員馬虎行事,養(yǎng)成認真對待每一件小事的習慣,這是產(chǎn)品品質得到可靠保障的基礎。例如,在一些生產(chǎn)數(shù)碼相機、柔性線路板、手機等企業(yè)中。對工作環(huán)境的要求是非常苛刻的??諝庵须s質若混入生產(chǎn)就會造成產(chǎn)品品質下降,因此,在這些企業(yè)中徹底實施6S管理尤為必要。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等