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近日,重慶某檢測(cè)院展開了精益6S項(xiàng)目第三期的輔導(dǎo)工作,在輔導(dǎo)工作開展的第一天,顧問組召開了和推進(jìn)辦成員的第一次會(huì)議,確認(rèn)了以目視化、VIP通道打造、發(fā)現(xiàn)安全隱患意識(shí)提升、班前會(huì)運(yùn)營情況、改善提案收集、6S改善重難點(diǎn)問題收集為本期的重點(diǎn)內(nèi)容。
在首次會(huì)議中,顧問對(duì)上期預(yù)留任務(wù)進(jìn)行了點(diǎn)檢,對(duì)各團(tuán)隊(duì)的文件輸出進(jìn)行了復(fù)盤,并指出各團(tuán)隊(duì)在6S拓展過程中存在的問題。收集了13條各團(tuán)隊(duì)在改善過程中遇到的疑難問題,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際了解情況后給出對(duì)應(yīng)的解決措施。
目視化標(biāo)牌通過文字、圖像、符號(hào)等形式,將復(fù)雜的信息以簡(jiǎn)潔明了的方式傳達(dá)給員工和客戶。通過前期的目視化設(shè)計(jì)確認(rèn)了設(shè)計(jì)風(fēng)格,在本期輔導(dǎo)中顧問通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際調(diào)研并結(jié)合企業(yè)實(shí)際要求對(duì)每個(gè)團(tuán)隊(duì)的目視看板需求進(jìn)行了統(tǒng)計(jì),統(tǒng)計(jì)的看板類型59類,統(tǒng)計(jì)數(shù)量3500+,為企業(yè)后續(xù)的制作和安裝提供了強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支持。
安全隱患排查是一個(gè)系統(tǒng)的過程,可以促使組織不斷改進(jìn)和學(xué)習(xí)。通過排查,發(fā)現(xiàn)問題和缺陷,可以總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn),并采取相應(yīng)的糾正措施,以避免類似問題再次發(fā)生。這有助于不斷提升組織的安全管理水平。通過理論培訓(xùn)+現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際觀察,各團(tuán)隊(duì)以黃卡的形式將現(xiàn)場(chǎng)存在的安全隱患進(jìn)行識(shí)別,不僅能降低生產(chǎn)過程中帶來的安全風(fēng)險(xiǎn),也能提升發(fā)現(xiàn)安全隱患的意識(shí)。
VIP通道是創(chuàng)建互動(dòng)的體驗(yàn)將為參觀者提供更加深入了解企業(yè)的機(jī)會(huì)。讓參觀者能夠親身體驗(yàn)企業(yè)產(chǎn)品或工藝過程,增加參觀的互動(dòng)性和吸引力。而參觀通道的景點(diǎn)選擇是重中之重,以思維導(dǎo)圖的方式將景點(diǎn)的選擇進(jìn)行概括,能幫助團(tuán)隊(duì)更加高效合理的選擇參觀景點(diǎn),展示企業(yè)的核心要點(diǎn)和特色。通過布置展品、展示區(qū)、信息板等,以清晰、吸引人的方式向參觀者展示企業(yè)的業(yè)務(wù)特色、核心產(chǎn)品、創(chuàng)新技術(shù)。
在本期的項(xiàng)目總結(jié)會(huì)上,推進(jìn)辦主任的彭主任作了講話,表示在6S的推進(jìn)過程當(dāng)中各團(tuán)隊(duì)要全力配合顧問的工作安排,以實(shí)際行動(dòng)去打造一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的生產(chǎn)場(chǎng)所。
6S是一項(xiàng)持續(xù)改善和全員參與的項(xiàng)目。通過標(biāo)準(zhǔn)化和培訓(xùn),建立持續(xù)改進(jìn)的機(jī)制,企業(yè)可以不斷發(fā)現(xiàn)問題和改進(jìn)機(jī)會(huì),并以持續(xù)改進(jìn)為目標(biāo)不斷優(yōu)化工作流程。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等