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山西某科技公司座落于山西省高平市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū),是國內(nèi)實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)空心玻璃微球較早的企業(yè)之一。從2008年進行高性能空心玻璃微球制備技術(shù)的開發(fā)及小規(guī)模試制開始,歷經(jīng)十余年的艱辛不斷的摸索、研發(fā)、測試終成中國新興的高性能空心玻璃微球新材料產(chǎn)業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)。
為應(yīng)對當(dāng)前急劇加大的行業(yè)競爭,提升企業(yè)經(jīng)營效益及利潤空間,在公司決策層的戰(zhàn)略指示下決定走上一條管理變革之路,聯(lián)手重慶新益為管理顧問有限公司推動精益現(xiàn)場6S管理活動。
聯(lián)手變革
在新益為顧問團隊及項目組前期的籌備與策劃之下,推進辦陳主任宣布“山西某科技公司精益現(xiàn)場6S管理項目啟動會正式開始”。
按照項目啟動會會議流程,推進辦執(zhí)行副組長王總依次宣讀項目目標、口號,并介紹顧問團隊、組織架構(gòu)、項目小組以及項目推進管控制度等,同時由新益為顧問團隊的易老師講解項目總體推進計劃、階段性目標,最后由公司董事長兼總經(jīng)理申總作重要講話和指示。
項目啟動會議
申總重申公司推動精益現(xiàn)場6S管理項目并不是在行業(yè)跟風(fēng)隨潮,而是鑒于公司當(dāng)前面臨的以下問題和背景:
1、行業(yè)競爭加劇,企業(yè)利潤空間壓縮;
2、中低層管理意識僵化,現(xiàn)場組織性不強;
3、現(xiàn)場管理粗獷,員工歸屬感不高,人員流動性大;
4、公司人才儲備不足,急需新鮮的血液及管理革新來夯實公司發(fā)展的基礎(chǔ)。
面對上述背景及問題,申總強調(diào)要堅定不移的把精益現(xiàn)場6S管理項目推行下去,務(wù)必達到公司的要求與目標;同時完善企業(yè)文化,提升企業(yè)形象化及管理深度化的打造力度,為企業(yè)創(chuàng)建一個長久有效的管理體制。
項目啟動會結(jié)束之后,新益為顧問團隊便協(xié)同山西某科技公司項目組投入到緊張有序的標桿周打造工作當(dāng)中。根據(jù)顧問團隊結(jié)合客戶企業(yè)背景設(shè)計的咨詢路線,在每日的標桿周打造過程中穿插著各項6S管理知識基礎(chǔ)、目視化標準等培訓(xùn)工作,讓項目組成員能夠?qū)W以致用,更加有效的理解6S理念及重要性。
標桿周打造
為期5天的標桿周打造工作主體完成,并進行了樣板區(qū)驗收。在一周一標桿項目總結(jié)會上,山西某科技公司相關(guān)高層人士提到,“樣板區(qū)的打造讓員工實實在在的感受到了現(xiàn)場明顯的改觀和變化,對精益現(xiàn)場6S管理活動成果更具有信心,同時后續(xù)的項目活動也更讓人期待。”
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等