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近日,河南某輥軸制造公司精益質(zhì)量管理第6期輔導,本期對QCC活動進行強化輔導,針對現(xiàn)場進行關鍵工序識別。
對各個品管圈的進度進行跟進,對落后團隊進行輔導推進,從原因分析引導,現(xiàn)場原因驗證進行現(xiàn)場指導,整體推進思路進行梳理,通過一個月的活動推進,團隊成員逐漸融入,質(zhì)量改善氛圍逐漸提升,通過QCC的循環(huán)推進,改善現(xiàn)場top問題點,提升員工質(zhì)量意識。
本期顧問老師對關鍵工序識別進行培訓,指導大家識別過程中關鍵點,制定對應的控制措施于手段,減少關鍵工序出錯機率。
關鍵工序識別與控制培訓
同時對往期導入內(nèi)容進行逐一點檢推進,對設備管理版塊、現(xiàn)場6S版塊進行現(xiàn)場檢查,并提出后續(xù)改善方案,另外本期對日常會議開展進行了培訓,規(guī)范會議流程,制定會議制度,提升會議作用與效率。
精益管理,貴在堅持,持續(xù)改善,持續(xù)推進,效果在推進過程中不斷強化,形成適合企業(yè)的管理體系,提升企業(yè)的綜合競爭力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等