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重慶2019.07 精益現(xiàn)場管理系統(tǒng)—從量變到質變
來源/作者:網絡|新益為編輯 發(fā)布時間:2019-07-02 瀏覽次數(shù):

    精益現(xiàn)場管理系統(tǒng)—從量變到質變

     

    尊敬的各單位領導:


    您好!

     

    隨著全球經濟一體化進程的加速,中國的企業(yè)不僅要面臨國內企業(yè)的競爭,還要面對國外企業(yè)的競爭。人們對產品和服務的要求越來越高,多品種、低價格、高質量及短交期已成為21世紀市場的主旋律。

     

    競爭在市場,競爭力在現(xiàn)場,精益現(xiàn)場管理是推行企業(yè)管理的基礎,是全世界制造型企業(yè)和物業(yè)管理通用的語言,是日本工業(yè)企業(yè)崛起的重要法寶,也是企業(yè)降低管理成本、改善現(xiàn)場,最直接、最有效的方法。

     

    至今,精益現(xiàn)場管理已成為企業(yè)制勝的法寶。中國制造業(yè)要走出粗放式、高能耗的生產模式,實現(xiàn)綠色的可持續(xù)發(fā)展,就必須走精益現(xiàn)場管理之路,就必須向精益現(xiàn)場管理實踐的先行者學習。不斷完善自我和打造高士氣的團隊,充分發(fā)揮現(xiàn)場管理人員的主觀能動性和生產積極性,使現(xiàn)場生產均衡有效地進行,產生“1+1>2“的效應,最終完成上級下達的各項指標,從而提高工作效率,降低成本,為企業(yè)創(chuàng)造出更大的價值和利潤。

     

    企業(yè)收益:

     

    正確了解精益現(xiàn)場管理的實質;

     

    掌握精益現(xiàn)場管理生產運作模型;

     

    正確了解精益現(xiàn)場管理的重要性;

     

    正確掌握精益現(xiàn)場管理核心內容;

     

    有效地掌握精益現(xiàn)場管理的推進方法;

     

    有效地掌握精益現(xiàn)場改善技能與標準化工作推進;

     

    有效掌握危險源控制的方法與技巧;

     

    正確運用自主保全活動的推進方法與技巧。

     

    培訓人員:現(xiàn)場管理者(車間主任、班組長、儲備干部)、關心中基層管理者成長的主管領導

     

    培訓時間:2019年7月25-27日;(星期四-星期六)

     

    培訓地點:重慶江北區(qū)寸灘港安二路48號海岸國際A座

     

    培訓費用:1480元/人(含資料費、場地費、授課費、午餐費等)

     

    請將報名回執(zhí)發(fā)郵件到匠創(chuàng)管理學院培訓部,將根據(jù)報名回執(zhí)通知具體報到事宜。

     

    課程大綱:

     

    第一講:管理現(xiàn)狀解析與精益現(xiàn)場管理解讀

     

    1.利潤的三大來源

     

    2.生產制造型企業(yè)運營模型分析

     

    3.精益現(xiàn)場管理核心內容

     

    4.精益變革四條主線

     

    5.現(xiàn)場管理七大浪費

     

    6.精益現(xiàn)場管理模式建立過程

     

    7.道場浪費識別實戰(zhàn)演練

     

    第二講:精益現(xiàn)場管理平臺

     

    1.精益現(xiàn)場組織與資源配置

     

    2.精益現(xiàn)場車間園地建設

     

    3.精益現(xiàn)場班前會

     

    4.精益現(xiàn)場班后會

     

    5.精益現(xiàn)場班會行為準則

     

    6.班前會實戰(zhàn)演練

     

    第三講:精益現(xiàn)場管理基礎

     

    1.精益現(xiàn)場基礎數(shù)據(jù)體系建設

     

    2.精益現(xiàn)場業(yè)務計劃管理

     

    3.精益現(xiàn)場五大目標

     

    4.節(jié)拍管理與線平衡

     

    5.分層檢查制度建設

     

    6.員工技能管理(多能工)

     

    7.編制月度業(yè)務計劃實戰(zhàn)演練

     

    8.質量管理3×3×3實戰(zhàn)演練

     

    第四講:精益現(xiàn)場標準化

     

    1.整理(標準與原則)

     

    2.整頓(標準與原則)

     

    3.清掃(標準與原則)

     

    4.清潔(標準與檢查)

     

    5.素養(yǎng)(習慣與堅持)

     

    第五講:精益現(xiàn)場管理模式建設

     

    1.目標管理

     

    2.過程指標

     

    3.結果指標

     

    4.自主管理

     

    5.持續(xù)改進

     

    6.編制崗位維持基準實戰(zhàn)演練

     

    第六講:精益現(xiàn)場標準作業(yè)

     

    1.現(xiàn)場標準作業(yè)三要素

     

    2.現(xiàn)場標準作業(yè)流程

     

    3.SOP現(xiàn)場操作標準化

     

    4.IQM現(xiàn)場檢驗作業(yè)標準化

     

    5.SOP現(xiàn)場操作標準化演練

     

    第七講:精益現(xiàn)場設備管理標準化

     

    1.六源

     

    2.自主保全

     

    3.關鍵設備管理

     

    4.TPM設備點檢標準化

     

    5.OPL單點教材標準化

     

    6.設備點檢標準化SOS實戰(zhàn)演練

     

    第八講:精益現(xiàn)場安全零事故管理

     

    1.認清導致安全事故產生的真因

     

    2.危險源辨識

     

    3.危險源控制

     

    4.能量鎖定

     

    5.KYT的實施

     

    6.KYT實戰(zhàn)演練

     

    第九講:精益現(xiàn)場JI如何管理和指導員工

     

    1.工作分解

     

    2.工作教導的四個階段

     

    學習準備

     

    傳授工作

     

    嘗試練習

     

    檢驗成效

     

    3.三種特殊的教導方法

     

    4.不同類型部署的教導

     

    5.如何泡茶實戰(zhàn)演練

     

    第十講:精益現(xiàn)場管理改善

     

    1.專題改善管理

     

    2.改善提案管理

     

    3.一周改善管理

     

    4.現(xiàn)場改善

     

    5.改善標準化

     

    6.ECRS

     

    7.現(xiàn)場改善實戰(zhàn)演練

     

    課程預覽:

     

    課程預覽

     

    聯(lián)系方式  重慶新益為企業(yè)管理顧問有限公司

     

    聯(lián)系人:張老師 13389603856  吳老師 13368023519

     

    附:精益現(xiàn)場管理系統(tǒng)—從量變到質變報名表


191-1276-9042
181-8311-4737
服務項目
  • 6S管理咨詢

    建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;

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  • 6S目視化設計

    為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);

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  • TPM管理咨詢

    全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率

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  • 班組管理咨詢

    構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;

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  • 精益生產管理咨詢

    提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強

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  • 工廠布局規(guī)劃

    對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

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