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山西某新材料公司致力于打造高效率、高技能綜合性團(tuán)隊,以兩會《關(guān)于進(jìn)一步做好職業(yè)技能培訓(xùn)》為整體思路,啟動推進(jìn)“技能提升矩陣式管理”的戰(zhàn)略。這一戰(zhàn)略的核心在于構(gòu)建一個全面的設(shè)備工程技術(shù)人員與現(xiàn)場維護(hù)人員的技能管理體系,以規(guī)范化技能管理,提高公司整體運行效率。為了實現(xiàn)這一目標(biāo),推進(jìn)辦根據(jù)公司的具體情況,精心設(shè)計并制定了一套技能矩陣管理流程圖。這套流程圖是對公司內(nèi)部技能管理工作的全面規(guī)劃和布局,為開展員工技能矩陣工作梳理流程,此外,就工作節(jié)點收集了各個崗位的技能清單,開發(fā)了相應(yīng)的培訓(xùn)課件,為技能培訓(xùn)提供了詳實的教學(xué)資源。
籌備建立精益管理技能提升作戰(zhàn)室,為技能提升提供理論學(xué)習(xí)與實訓(xùn)場所。作戰(zhàn)室的設(shè)計思路以五個方面展開:1.區(qū)域劃分與功能:根據(jù)技能提升需求,劃分實訓(xùn)區(qū)、理論學(xué)習(xí)區(qū),滿足多樣化培訓(xùn)需求;2.設(shè)備配置與布局:根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容,配置專業(yè)設(shè)備;3.技能培訓(xùn)宣傳展板:將部分技能培訓(xùn)知識等制作成展板,提升培訓(xùn)效果;4.安全設(shè)施與標(biāo)識:設(shè)置安全出口、消防器材、安全標(biāo)識等安全設(shè)施與標(biāo)識,確保培訓(xùn)安全;拓展區(qū)設(shè)置:靈活設(shè)置配置內(nèi)容,滿足未來橫向拓展、縱向提升培訓(xùn)需求。
巧手匠心,變廢為寶
為充分挖掘廢舊設(shè)備及材料的剩余價值,對超過規(guī)定使用年限或其他原因損壞又有修復(fù)價值的各種設(shè)備(機、電、儀)零部件等進(jìn)行修復(fù)利用,同時提高員工的成本意識和維修技能,充分調(diào)動企業(yè)員工修舊利廢的主動性、積極性。推進(jìn)辦于7月開展修舊利廢專項活動,編制修舊利廢管理制度以及活動準(zhǔn)備方案并實施。各車間通過本次專項活動,成功將14臺廢舊設(shè)備(部件)進(jìn)行了修復(fù)和再利用,實現(xiàn)了資源最大化利用和節(jié)約,同時該項活動的開展提高了員工的技術(shù)水平和操作能力。并為公司今后的修舊利廢工作提供了寶貴的經(jīng)驗和借鑒。
安全無小事,專項排查顯真章
為切實保障公司生產(chǎn)設(shè)備的安全運行,減少因設(shè)備故障引發(fā)的事故,提高員工的安全意識和操作技能,推進(jìn)辦于7月開展設(shè)備安全防護(hù)電氣安全保護(hù)專項排查整改活動,活動前期編制《設(shè)備機械安全防護(hù)專項整改活動方案》方案詳細(xì)講解活動內(nèi)容,明確專項檢查方向(設(shè)備類防護(hù):設(shè)備旋轉(zhuǎn)部位、設(shè)備的防護(hù)、機械設(shè)備安全標(biāo)識;電氣類保護(hù):設(shè)備電機、配電箱、設(shè)備電機接地、電氣設(shè)備安全標(biāo)識),制定整改步驟,為專項整改活動提供了詳細(xì)說明,各車間按照方案開展整改活動,輸出專項整改記錄表單表,本次檢查將各車間發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行計劃性整改閉環(huán)。
設(shè)備治理專項改善
設(shè)備治理專項改善評審會于近日召開,各團(tuán)隊專員將改善課題向大會作報告。本輪評審共輸出九項設(shè)備改善課題。經(jīng)評審員一致評審,本次專項改善配備煤車間《卸料小車防堵料裝置改善報告》總分為第一名。此改善針對卸料小車出現(xiàn)的堵料問題,成功設(shè)計并實施了一套防堵料裝置。首先將原有的限位計放置在放料管下端,可縮短堵料反應(yīng)時間,并將放料管兩側(cè)鐵皮換成可活動皮帶,防止其積料,該設(shè)備改善顯著降低了堵料事件的發(fā)生頻率,提升了生產(chǎn)線的整體效率與穩(wěn)定性。每個月的設(shè)備改善課題的提出和實施,體現(xiàn)了各團(tuán)隊在設(shè)備治理方面的專業(yè)水平和創(chuàng)新能力,也為我司的可持續(xù)發(fā)展注入了新的動力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等