新益為精益生產咨詢公司概述：交接班的重要性，就相當于一項科學技術的傳承，如果一項科學技術沒有傳承的話，后來者又要浪費很多時間去研究，而且很有可能還達不到同樣的高度。在化工廠，班組應該按如下的內容進行交接班。

化工廠班組交接班

一、班組交接班的內容

1、在同一工序或崗位上有兩個或兩個以上的班組、個人輪換上班的均應執(zhí)行交接規(guī)定。

2、交接本班生產進行情況和完成任務情況（必須清楚交接各設備運行狀態(tài)、物料情況、反應狀態(tài)及批號）。

3、交接本班原輔材料、半成品、成品、配件等使用及消耗情況。

4、交接本班設備、電器儀表（自動化適用）等運行情況。

5、交接本班出現(xiàn)的非正常情況原因、處理措施和效果交接本班的事故處理及注意事項。

6、交接本班設備、工具、容器、備品備件及材料、消防器材、安全環(huán)保、環(huán)保注意事項等的情況。

7、交接各種記錄是否清楚完整填寫，有無缺頁、亂畫現(xiàn)象。

8、交接上級指示及應說明的其它情況。

二、班組交接班的程序

1、交接班人員需在下班前20分鐘他細檢查本崗位設備、物料、能耗反應狀況、各工藝控制點及衛(wèi)生狀況，并如實記錄天交班記錄上；交接班長應在下班前20分鐘，仔細巡查本班的設備、物料、能耗反應狀況、各工藝控制點及衛(wèi)生狀況并如實記錄于交班記錄上。

交班前交班班組各人員必須提前搞好本崗位衛(wèi)生。

2、接班人員提前10分鐘到崗，仔細檢查本崗位設備、物料、能耗反應狀況、各工藝控制點及衛(wèi)生狀況，并確定是否與交接班記錄和操作記錄相符，如不相符，并未說明原因的接班人員不得接班并向本班班長反映，本班班長向車間（科室）主管匯報解決；

3、交接班工作必須在工作現(xiàn)場面對面進行交接，嚴禁代人交接和寫字條或電話交接。（口頭、現(xiàn)場、書面三交接）

4、超過接班時間，接班人未到，交班人員不得擅自停止生產和離開工作崗位交班人員應立即向車間（科室）主管匯報并向班長交接后方可下班。

5、如有以下情況接班人可不交接：

（1）生產情況說不清楚、說不明白不交不接；

（2）生產發(fā)生的問題和事故原因講不清楚沒有處理或處理不當不交不接；

（3）跑、冒、滴、漏嚴重，該處理未處理，又沒有可接受原因，不交不接；

（4）環(huán)境衛(wèi)生、設備衛(wèi)生搞不好不交不接；

（5）工具不齊全，說不清原因不交不接；

6、交接班工作一定要認真負責，全方位進行交接，如交接不清發(fā)生問題由交班人負責，如接班人員（班長）接班不嚴謹，在接班記錄上簽字接班后，一切后果和責任由接班人負責。交接班后，雙方未簽字，或以上不交不接的問題未處理完，不得離崗。

三、班組交接班規(guī)定

交班規(guī)定：

1、交班人員應創(chuàng)造良好的工作環(huán)境為下班生產打下良好基礎。

2、交班人員應在交班前做好機械、設置及場所的清潔衛(wèi)生，備足下班生產需用的物品。

3、交班人員應在交班前20分鐘做好交班記錄和交班準備工作，此后發(fā)生的問題隨時追補記錄，以備交接。

4、交班時除按交班記錄交接外還要進行現(xiàn)場交接和口頭交接。

5、交班人員交接清楚后，應在交班記錄上簽字。

6、接班人員未在交接記錄上簽安之前，交班人員不能提前下班。

接班規(guī)定：

1、接班人員要提前10分鐘到崗位接班。

2、上班前，先查看有關記錄及交接班記錄并進行核對，對存在以下情況則可不接班并及明報告車間處理：

（1）生產情況不清楚；

（2）物料數(shù)有差錯；

（3）原始記錄不完整；

（4）設備運行不正常；

（5）操作工具不齊備；

（6）設備及工房不清潔等。

四、班組交接班分歧處理

1、各車間（科室）負責交接班管理工作若交接班過程中發(fā)現(xiàn)問題則由雙方班組長協(xié)商處理意見不能統(tǒng)一時，由車間主任裁決后執(zhí)行。重大問題要向生產部報告、組織有關人員采取解決措施以上均需有詳細記錄。

2、如在交接班時設備發(fā)生故障由交接班雙方共同努力處理，也可協(xié)商好由接班人處理，同時向車間（科室）匯報。

五、班組交接班考核

1、未做好交接班手續(xù)即離崗下班按車間考核制度對相關人員進行處理。

2、交班記錄有意隱瞞事故，由此產生后果者責任由交班者負責。

3、交班后發(fā)生事故，由接班人員負責。

4、接班時未仔細查看有關記錄即開始生產，由此產生事故者責任由接班者負責。

5、在班組交接班時雙方發(fā)生疑問，應立即反映到車間（科室）進行裁定因交接班發(fā)生疑問，又不匯報影響生產者，車間視情況從重從嚴處理。

6、凡發(fā)生偏差時必須由發(fā)現(xiàn)人填寫偏差通知單寫明品名、批號、規(guī)格、批量、工序、偏差的內容、發(fā)生的過程及原因、地點、填表人簽字、日期。將偏差通知單交給車間管理人員并通知車間主任及質保部檢查員和負責人。

（1）車間主任會同質保人員進行調查，根據(jù)調查結果提出處理意見。

1）確認不影響產品最終質量的情況下繼續(xù)加工。

2）確認不影響產品質量的情況下進行返工，或采取補救措施。

3）確認不影響產品質量的情況下采取再回收、再利用措施。

4）確認可能影響產品質量應報廢或銷毀。

（2）車間將上述調查結果（必要時應檢驗）及需采取的措施（詳細敘述必要時應經過驗證），寫出書面報告，一式三份經車間主任簽字后附于偏差通知單后，上報生產部、質保部]，經質保部門負責人審核、批準、簽字（必要時需經公司主管批準、簽字），一份存質保部門，一份存生產部門，一份送回車間。

（3）車間按批準的措施組織實施，措施實施進程要在車間主任和質保部門人員的控制下進行并詳細記入批記錄，同時將偏差報告單及調查報告和處理措施報告附于批記錄后。

（4）如系設備異常，由設備部負責解決維修時應有記錄及配件使用記錄并記錄異常情況產生點，制定處理辦法，在以后生產中防范解決。

（5）相關事宜：

若調查發(fā)現(xiàn)有可能與本批次前后生產批次的產品有關聯(lián)則必須立即通知質保部負責人，采取措施停止相關批次的放行，直到調查確認后確定其處理。