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TPM管理服務(wù)有哪些內(nèi)容?新益為TPM管理咨詢公司概述:TPM管理,即全員生產(chǎn)維護,是一種設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。它以提高設(shè)備綜合效率為目標,以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程,全體人員參與為基礎(chǔ)。
TPM管理咨詢
設(shè)備點檢管理:通過實施TPM管理,定期對設(shè)備進行檢查,及時發(fā)現(xiàn)和解決潛在問題,確保設(shè)備的正常運行。
設(shè)備維護管理:通過實施TPM管理,制定設(shè)備維護計劃,包括定期更換磨損部件、清洗設(shè)備、檢查電氣系統(tǒng)等,確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。
設(shè)備維修管理:當設(shè)備出現(xiàn)故障時,及時進行維修,恢復(fù)設(shè)備的正常運行。
設(shè)備改進管理:通過實施TPM管理,對設(shè)備進行改進和優(yōu)化,提高設(shè)備的效率、降低能耗、減少故障率等。
設(shè)備安全管理:確保TPM管理設(shè)備的安全運行,防止因設(shè)備故障或操作不當導致的安全事故。
備件庫存管理:合理規(guī)劃和管理備件庫存,確保備件的及時供應(yīng)和庫存的合理性。
培訓和人員管理:對操作人員進行設(shè)備操作和維護的培訓,提高人員的技能水平和工作效率。
環(huán)境與設(shè)施管理:確保設(shè)備運行環(huán)境的清潔、干燥、通風等,避免因環(huán)境問題導致的設(shè)備故障。
故障分析與防止對策管理:對TPM管理設(shè)備故障進行分析,找出故障原因,采取相應(yīng)的預(yù)防措施,減少類似故障的發(fā)生。
應(yīng)急管理與預(yù)案制定:通過實施TPM管理,針對可能出現(xiàn)的突發(fā)事件或設(shè)備故障,制定應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)對措施,確保在緊急情況下能夠迅速響應(yīng)并解決問題。
總之,TPM管理服務(wù)涉及到設(shè)備的全過程管理,包括設(shè)備的點檢、維護、維修、改進、安全等方面。通過實施TPM管理服務(wù),可以提高設(shè)備的運行效率、延長設(shè)備壽命、降低運營成本、提高企業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
TPM管理服務(wù)有哪些內(nèi)容?以上就是新益為TPM管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等