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設(shè)備TPM咨詢內(nèi)容有哪些?新益為TPM咨詢公司概述:設(shè)備TPM咨詢是一種專業(yè)服務(wù),旨在幫助企業(yè)實(shí)施全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM)管理體系,提高設(shè)備綜合效率,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的持續(xù)改進(jìn)。
設(shè)備TPM咨詢
設(shè)備TPM咨詢前期管理:包括設(shè)備選型、采購(gòu)、安裝調(diào)試、驗(yàn)收等。在此階段,咨詢顧問(wèn)會(huì)協(xié)助企業(yè)進(jìn)行設(shè)備選型分析,確保設(shè)備符合生產(chǎn)需求,并參與設(shè)備的采購(gòu)、安裝調(diào)試和驗(yàn)收過(guò)程,確保設(shè)備的正確性和可靠性。
設(shè)備TPM咨詢使用和維護(hù)保養(yǎng)管理:包括設(shè)備TPM咨詢操作規(guī)程的制定和執(zhí)行、日常保養(yǎng)計(jì)劃的制定和實(shí)施、設(shè)備檢查和維修等。在此階段,咨詢顧問(wèn)會(huì)協(xié)助企業(yè)制定設(shè)備操作規(guī)程和保養(yǎng)計(jì)劃,并提供培訓(xùn)和技術(shù)支持,確保設(shè)備使用和維護(hù)保養(yǎng)的正確性和及時(shí)性。
備品備件管理:包括備品備件的計(jì)劃、采購(gòu)、庫(kù)存、配送等。在此階段,咨詢顧問(wèn)會(huì)協(xié)助企業(yè)制定備品備件計(jì)劃,確保備品備件的充足性和可用性,同時(shí)提供采購(gòu)、庫(kù)存和配送等方面的技術(shù)支持。
故障分析與處理:包括故障原因分析、處理方案制定、實(shí)施效果評(píng)估等。在此階段,咨詢顧問(wèn)會(huì)協(xié)助企業(yè)進(jìn)行故障原因分析,制定處理方案,并對(duì)實(shí)施效果進(jìn)行評(píng)估,確保故障得到及時(shí)有效的解決。
持續(xù)改進(jìn):包括對(duì)設(shè)備TPM咨詢性能的優(yōu)化、降低設(shè)備運(yùn)行成本、提高設(shè)備綜合效率等。在此階段,咨詢顧問(wèn)會(huì)協(xié)助企業(yè)進(jìn)行設(shè)備性能評(píng)估,發(fā)現(xiàn)改進(jìn)點(diǎn),并提供技術(shù)支持和建議,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的持續(xù)改進(jìn)。
人員培訓(xùn):包括對(duì)設(shè)備操作人員、維護(hù)人員、管理人員等進(jìn)行設(shè)備TPM咨詢操作和維護(hù)保養(yǎng)方面的培訓(xùn)。在此階段,咨詢顧問(wèn)會(huì)根據(jù)企業(yè)需求,提供針對(duì)性的培訓(xùn)課程和教材,并協(xié)助企業(yè)進(jìn)行培訓(xùn)組織和實(shí)施。
文檔管理:包括設(shè)備TPM咨詢檔案的建立和完善、維修記錄的整理和分析等。在此階段,咨詢顧問(wèn)會(huì)協(xié)助企業(yè)建立設(shè)備檔案,整理維修記錄,并提供數(shù)據(jù)分析和技術(shù)支持,幫助企業(yè)更好地了解設(shè)備運(yùn)行狀況和維修需求。
總之,通過(guò)以上階段的咨詢工作,設(shè)備TPM咨詢可以幫助企業(yè)建立完善的設(shè)備管理體系,提高設(shè)備的綜合效率,降低設(shè)備運(yùn)行成本,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí),咨詢顧問(wèn)還會(huì)提供相應(yīng)的培訓(xùn)和技術(shù)支持,幫助企業(yè)更好地實(shí)施和維護(hù)設(shè)備管理體系。
以上就是新益為T(mén)PM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的設(shè)備TPM咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等