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TPM咨詢公司:海爾TPM如何實(shí)施的?新益為TPM咨詢公司概述:TPM(Total Productive Maintanence)是指全體員工參與設(shè)備的維護(hù)。全員參與是實(shí)施TPM的基礎(chǔ),是實(shí)施TPM的切入點(diǎn)和重點(diǎn)。在我國,知名家電企業(yè)海爾是成功實(shí)施全員參與TPM活動的典型。海爾主要通過目標(biāo)管理、團(tuán)隊(duì)活動、日?;顒拥确绞酵七M(jìn)TPM活動。
TPM咨詢
一、TPM目標(biāo)管理
TPM的目標(biāo)管理是一個“自上而下”的目標(biāo)管理體系,通過發(fā)現(xiàn)問題、明確方向和課題、確定改進(jìn)目標(biāo)。然后將目標(biāo)逐層分解到各個基層部門,特別是生產(chǎn)現(xiàn)場,形成公司自上而下的執(zhí)行目標(biāo)。
生產(chǎn)現(xiàn)場等基層部門圍繞全員生產(chǎn)維護(hù)目標(biāo),建立全員參與模式,深入分析問題,找到解決問題的措施和對策,通過目標(biāo)明確、全員參與實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的專項(xiàng)活動,不斷改進(jìn)和提高效率。
在海爾,通過對目標(biāo)進(jìn)行層層分解,對過程進(jìn)行每一環(huán)節(jié)指導(dǎo)與控制,對結(jié)果進(jìn)行具體的量化考核,強(qiáng)化了全員參與意識,加強(qiáng)了基礎(chǔ)管理工作。通過將目標(biāo)下放,高層管理人員就不再為每天必須為工人如何操作之類的細(xì)節(jié)性問題進(jìn)行操心,而是可以騰出精力來考慮戰(zhàn)略問題分析和發(fā)展方向思考。
為了將目標(biāo)落實(shí)下去,海爾集團(tuán)在現(xiàn)場推行可視化管理,各部門將各自的一二級目標(biāo)通過管理看板上墻。將“分月度目標(biāo)值”和“實(shí)際完成值”以圖表的形式公開展示在看板上,并附加主要措施。然后將完成結(jié)果也進(jìn)行看板展示。管理人員通過目標(biāo)與實(shí)際的比較進(jìn)行講評分析,交流推介好的經(jīng)驗(yàn),解剖分析差的原因,并將改進(jìn)結(jié)果作為下一個月考核的重點(diǎn),如此循環(huán)推進(jìn)。
在生產(chǎn)現(xiàn)場,有的各種管理看板,大到公司愿景口號、公司戰(zhàn)略與經(jīng)營目標(biāo),中到生產(chǎn)目標(biāo)、質(zhì)量方針、車間方針與目標(biāo),小到班組及個人目標(biāo)等一應(yīng)俱全。
其中車間現(xiàn)場管理方面的看板具體形式包括:設(shè)備點(diǎn)檢表、作業(yè)指導(dǎo)書、小組活動板、各種趨勢圖等,還有員工個人風(fēng)采展示等。
二、日常TPM活動
海爾的生產(chǎn)一線員工在日常工作中,樹立“我的設(shè)備我保養(yǎng)”“我的區(qū)域我清掃”意識,對生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備與環(huán)境進(jìn)行保護(hù)、維持和管理。
具體來說是通過對設(shè)備基本條件(清掃、加油、緊固等)的整備和維持,對使用條件的遵守,零部件的更換、劣化的復(fù)原與改善,以培養(yǎng)熟悉設(shè)備并能夠駕馭設(shè)備的操作能手為目標(biāo),循序漸進(jìn)展開的現(xiàn)場自主保養(yǎng)活動活動。
生產(chǎn)線員工通過定期進(jìn)行一些諸如緊固、加油、清掃和點(diǎn)檢活動,不但保養(yǎng)了設(shè)備,而且可以感知到設(shè)備和工藝異常,這樣他們就可以及早采取對策,避免故障或不良的發(fā)生。
當(dāng)然,海爾在強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)線員工自主保養(yǎng)的同時,并沒有削弱設(shè)備檢修部門的工作,相反為設(shè)備檢修人員騰出更多的時間和精力,使他們能夠像醫(yī)生一樣開展如定期檢查(醫(yī)生的定期診斷)、早期修理(醫(yī)院的早期治療)等工作,從而最優(yōu)地提高設(shè)備和生產(chǎn)綜合效率。
三、TPM設(shè)備效率改善活動
在海爾,為倡導(dǎo)全員參與,將QC小組活動與TPM活動有機(jī)結(jié)合起來,組成設(shè)備焦點(diǎn)改善小組,緊緊圍繞TPM目標(biāo)和設(shè)備效率問題,通過有組織的活動達(dá)成改善目標(biāo)。
TPM團(tuán)隊(duì)活動的程序是PDCA循環(huán),并要求將每次活動所取得的階段性成果形成標(biāo)準(zhǔn)化文件,這樣使得使創(chuàng)新成果固化為日常行為規(guī)范。
TPM焦點(diǎn)改善的課題主要圍繞改善設(shè)備的綜合效率,減少效率損失展開,具體方向包括:減少設(shè)備故障、設(shè)備點(diǎn)點(diǎn)停、設(shè)備造成產(chǎn)品不良等,尤其是將重點(diǎn)放在重復(fù)性故障的發(fā)生上。
在基層,TPM小組利用活動看板來記載活動目標(biāo)、活動計(jì)劃、活動過程以及活動成果。
高層和中層小組利用TPM現(xiàn)場診斷(小組審查)察看現(xiàn)場,與員工進(jìn)行充分溝通,從而根據(jù)調(diào)查情況提高決策的準(zhǔn)確性。
海爾開展“節(jié)拍經(jīng)理”“設(shè)備遠(yuǎn)程診斷”“維修工人星級技能評定”“外聘尖端技術(shù)維修專家”等專門性活動,著重解決生產(chǎn)設(shè)備的節(jié)拍和生產(chǎn)保障,以設(shè)備的高效率保證產(chǎn)品訂單的響應(yīng)速度等。
通過“TPM活動小組”“集團(tuán)內(nèi)部技術(shù)專家評定”“設(shè)備綠色機(jī)臺評選”“資源存折”等活動推行提高設(shè)備的綜合效率,使整個集團(tuán)的整體維修水平和管理水平得到了提高。
四、OEC活動與TPM活動的結(jié)合
OEC管理是海爾創(chuàng)立的一套管理理論,簡稱日清管理。O(Overall)的意思是“總體”。E(Everyone,Everything,Everyday)意味著“每個人,每件事,每一天”。C(Control and Clear)指“控制和清除”。意義是對每個人每天所做的每一件事進(jìn)行全方位的控制和清理,做到“日事日畢,日清日高”。今天的工作一定要在今天完成,今天的效果要比昨天的好,明天的目標(biāo)要高于今天的目標(biāo)。
TPM強(qiáng)調(diào)所有員工的參與,而OEC則強(qiáng)調(diào)每一個人、每一件事,他們的基本出發(fā)點(diǎn)是一樣的。因此,海爾引入TPM活動之后,迅速將TPM與已發(fā)展的OEC活動結(jié)合起來。
通過OEC管理方法,將所有的設(shè)備維護(hù)目標(biāo)分解到每一個人,并且每個人的目標(biāo)每天都在提高,使整個設(shè)備維護(hù)工作能夠保持有序、持續(xù)地進(jìn)行。
每個海爾員工都有一張“3E卡”。每位員工在完成一天的工作后填寫卡片。填寫之后,他們的收入直接與這張卡掛鉤。
這張日清牌使海爾能夠?qū)⒄麄€工作目標(biāo)分解并落實(shí)到每一個人。例如,海爾的冰箱有56個流程,545個責(zé)任區(qū),每個人都要執(zhí)行。
海爾的冰箱倉庫一共有964塊玻璃,每一塊玻璃都有專人負(fù)責(zé),這就保證了整體質(zhì)量。
因此,全員參與TPM在海爾不是一句空洞的口號,而是一種實(shí)實(shí)在在的行為,這已經(jīng)成為一種利。海爾TPM管理與OEC管理相結(jié)合是海爾TPM活動的基本管理模式。
TPM咨詢公司:海爾TPM如何實(shí)施的?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
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建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等