為什么TPM管理咨詢對制造業(yè)都適合？新益為TPM咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產(chǎn)維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。

TPM咨詢

自1970年TPM誕生以后，企業(yè)界一直存在一個疑問：TPM是不是只有大公司才推行？當(dāng)然，這個問題的產(chǎn)生并不是沒有原因的。1988年之前，我們確實(shí)很難找到中小企業(yè)在國外實(shí)施全員生產(chǎn)維護(hù)活動的案例。中國的情況呢？直到2004年，我聽說推行TPM的公司有了一點(diǎn)小成績，但仍然屬于大企業(yè)的天下。這種情況使人們認(rèn)為全員生產(chǎn)維護(hù)是大企業(yè)的專利，也使許多中小業(yè)主在推行全員生產(chǎn)維護(hù)時總是猶豫不決，中小企業(yè)可以導(dǎo)入TPM嗎？

TPM管理咨詢適用于每一個制造工廠

日本有一家機(jī)械廠，公司員工不到60人，而且設(shè)備自動化程度不高，傳統(tǒng)加工機(jī)械占85%超過，在實(shí)施TPM以前，我曾經(jīng)參觀過生產(chǎn)現(xiàn)場。由于設(shè)備不是很精良，生產(chǎn)過程之中造成的油氣污染比較嚴(yán)重。因此，員工的流動率和招聘一直是管理當(dāng)局面臨的一個非常大的問題。為了徹底改善這種狀況，社長下定決心導(dǎo)入TPM活動，初期自是困難重重，經(jīng)過六年的努力終于取得TPM事業(yè)場獎，在得獎觀摩發(fā)表會時，我一踏入這家工廠的大門，就覺得每位員工都極為親切且精神抖擻，更令人印象深刻的是，現(xiàn)場的改善案例都是由作業(yè)者親自來發(fā)表，讓人感受到TPM之中全員參與的濃烈氣氛，這樣的公司，雖小但吸引人，也強(qiáng)化了中小企業(yè)老板導(dǎo)入TPM的決心，這樣的例子，在1989年之后可以明顯看到有增加的趨勢，因此，我們可以了解TPM不再只是大企業(yè)的專利了。

在大陸和臺灣地區(qū)，中小企業(yè)占公司總數(shù)的90%超過。在呼吁提高競爭力的過程之中，如果沒有可行的解決方案，這一呼吁可能會變成一個口號。因此，提升行業(yè)整體競爭力，在中小企業(yè)之中推廣和實(shí)施TPM已成為一個重要的課題。中小企業(yè)要想成功地運(yùn)用全員生產(chǎn)管理來強(qiáng)身健體，當(dāng)然首先要解決中小企業(yè)實(shí)施全員生產(chǎn)管理存在的問題。

一般中小企業(yè)的組織架構(gòu)不是很完整，人員短缺的程度相當(dāng)嚴(yán)重，教育培訓(xùn)的頻率也很低?？偟膩碚f，中小企業(yè)用方法解決問題。解決問題的能力遠(yuǎn)不如大企業(yè)靈活。當(dāng)然，這也是由于中小企業(yè)缺乏獲取信息的渠道?？偨Y(jié)中小企業(yè)面臨的問題，可以分為人員、硬件設(shè)備、資金三個方面進(jìn)行討論：

人員問題：

在大多數(shù)中小企業(yè)中，一個人兼任多個職位是很常見的。當(dāng)然，幾個單位的主管是同一個人也是很常見的。所以，可以花在管理上的心思一定要大大減少。最初在活動組織中引入TPM時，原本期望全員參與，各單位分擔(dān)任務(wù)的方式。但是，專門委員會成立后，每個委員會看到的面孔都是一樣的。這確實(shí)是一個重點(diǎn)，這是一件傷腦筋的事情，所以活動開始時唯一可能的結(jié)果就是“我沒時間，我很忙”；因此，如何根據(jù)企業(yè)的實(shí)際組織狀況調(diào)整分組方法是一個重要的關(guān)鍵。

資金問題：

實(shí)施TPM要花錢，這個是必須先有的心理準(zhǔn)備，在資金寬裕的大企業(yè)對于花這些錢是不會有太大的感覺，但是小企業(yè)如果要比照大企業(yè)自然是難以消受，但是，顧問指導(dǎo)的顧問費(fèi)以及實(shí)施過程之中人員的教育成本、活動成本，這些是避免不了的，當(dāng)然還有一個觀念一定要建立的是，一般實(shí)施TPM要有成效產(chǎn)出大約要1～2年的時間，所以中小企業(yè)主不能有速戰(zhàn)速決及短時間就要看到成效的想法，另外聘請一個有推動及輔導(dǎo)TPM經(jīng)驗(yàn)的顧問，往往比自己摸索數(shù)十年的成本要低很多。

從另一個角度來看，通常大公司實(shí)施全員生產(chǎn)維護(hù)活動有八大主題，即個別改善、自主保養(yǎng)、計劃保養(yǎng)、質(zhì)量保養(yǎng)、設(shè)備初期管理、教育訓(xùn)練、間接部門的效率，以及安全和環(huán)境衛(wèi)生管理等，要同時實(shí)施這八個主題，活動的陣容自然是比較大的，但企業(yè)實(shí)施全員生產(chǎn)維護(hù)的主要目的是什么呢？這一點(diǎn)在引入TPM時必須清楚地認(rèn)識到。提高企業(yè)競爭力應(yīng)該是基本目的。所以，中小企業(yè)在實(shí)施時，一定要選擇一些符合公司實(shí)際情況的主題來進(jìn)行。實(shí)際上，重要的是企業(yè)是否確立了目標(biāo)，并朝著目標(biāo)一步一步地前進(jìn)，直到取得成果。因此，采用八個主題或十個主題并不是重點(diǎn)。重要的考慮因素是實(shí)現(xiàn)對企業(yè)目標(biāo)有實(shí)質(zhì)性幫助的主題。

硬件問題：

一般大型企業(yè)實(shí)施TPM時，在設(shè)備改進(jìn)的基礎(chǔ)之上，有時會額外增加相關(guān)的儀器和機(jī)器。這些投資可能會對中小企業(yè)形成非常沉重的負(fù)擔(dān)。因此，如何利用好現(xiàn)有的設(shè)備，使其發(fā)揮最大的效能，并使改進(jìn)成為一個低成本的概念是一個主要的焦點(diǎn)。

為什么TPM管理咨詢對制造業(yè)都適合？以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

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