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新益為TPM咨詢公司概述:TPM管理,即“全員生產(chǎn)維修”,70年代起源于日本,是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式,其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng),使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。
TPM咨詢
一、“全”體現(xiàn)在以下三個(gè)方面:
1、包括在設(shè)備的設(shè)計(jì)、使用、修理等過(guò)程中;
2、全體工作人員需要參加。因此,TPM管理的正確定義應(yīng)該是包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的勞動(dòng)者、事務(wù)人員參加的基于預(yù)防的生產(chǎn)性維持體制在內(nèi)的全員。
3、在設(shè)備整個(gè)生命周期內(nèi)建立生產(chǎn)維護(hù)系統(tǒng);
二、實(shí)施TPM管理的目標(biāo)和意義
TPM管理活動(dòng)通過(guò)改善設(shè)備狀況、改變?nèi)说乃季S方式和精神面貌、改善現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境來(lái)創(chuàng)新企業(yè)體制,營(yíng)造輕松活躍的工作氛圍,使企業(yè)不斷發(fā)展進(jìn)步。
推廣TPM管理活動(dòng)不僅在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、減少停機(jī)率、減少次品和顧客拆遷、減少員工和維修成本、節(jié)能降污等有形效益方面有明顯影響,而且在改善工作環(huán)境、樹立企業(yè)良好形象和管理環(huán)境等方面也有良好的社會(huì)效益。
TPM管理的實(shí)施過(guò)程也是企業(yè)文化的形成和發(fā)展過(guò)程。TPM管理的一個(gè)重要特色是優(yōu)秀的小組活動(dòng)。TPM管理活動(dòng)的推進(jìn)以小組為基本單位,但相反,小組活動(dòng)的目標(biāo)不僅限于TPM管理推進(jìn)活動(dòng)。
三、TPM管理在企業(yè)中的推廣步驟的實(shí)施
公司在推進(jìn)TPM管理活動(dòng)中,結(jié)合自身實(shí)際情況,在全員參與的前提下,貫徹不斷改進(jìn)的原則,通過(guò)10個(gè)步驟分階段開展TPM管理活動(dòng)。
1、宣傳和培訓(xùn)
以培訓(xùn)為主,輔助宣傳材料,從高層領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)主任到一線操作工人普及TPM理念,增強(qiáng)信心。
2、領(lǐng)導(dǎo)層宣布引進(jìn)TPM管理
指導(dǎo)部必須首先認(rèn)識(shí)到TPM管理的重要性和必要性,將其列入年度工作目標(biāo),并向全體員工宣布開始活動(dòng)。
3、建立初期設(shè)備管理體制
TPM管理涵蓋了設(shè)備的整個(gè)生命周期,在準(zhǔn)備購(gòu)買設(shè)備后,必須科學(xué)管理設(shè)備的規(guī)劃、選擇評(píng)估、采購(gòu)、調(diào)試檢測(cè)和試生產(chǎn)期管理等。
4、建立推進(jìn)機(jī)制
鑒于公司的實(shí)際情況,采用了功能型推進(jìn)機(jī)構(gòu),作為最高領(lǐng)導(dǎo)層設(shè)立了TPM管理推進(jìn)委員會(huì),負(fù)責(zé)制定TPM管理的推進(jìn)方向、方針、目標(biāo)等。設(shè)立TPM管理推廣工作組和各車間工作小組,負(fù)責(zé)實(shí)際操作,與委員會(huì)保持有效溝通。
5、制定基本方針、目標(biāo)和總體規(guī)劃
使目標(biāo)具體化、透明化,制定詳細(xì)計(jì)劃,保證工作有條不紊。
6、總結(jié)經(jīng)驗(yàn),在全廠推廣TPM管理
通過(guò)示范工作中心的試點(diǎn),發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題,用實(shí)際效果激勵(lì)全廠員工,按計(jì)劃逐步實(shí)現(xiàn)全廠引進(jìn)TPM管理。
7、選擇示范工作中心,推進(jìn)自主保全
選擇合適的示范區(qū)對(duì)工人進(jìn)行自主維護(hù)意識(shí)教育,使其意識(shí)到設(shè)備發(fā)生故障時(shí)自己也有損失,并自覺(jué)做好源頭的初期清理、困難點(diǎn)的改善和總檢查等,消除因人為疏忽而導(dǎo)致設(shè)備故障率增加的問(wèn)題。
8、設(shè)備現(xiàn)狀的估算
通過(guò)填寫《設(shè)備損失時(shí)間統(tǒng)計(jì)表》,收集設(shè)備利用率情況,評(píng)價(jià)生產(chǎn)現(xiàn)狀。為了解設(shè)備的現(xiàn)狀、利用率及工藝參數(shù),找出影響設(shè)備使用的原因,確定行動(dòng)計(jì)劃指明方向。
9、建立完善的專業(yè)保全體系
設(shè)備故障維修和常規(guī)維修的主要力量是有專業(yè)技術(shù)的維修人員,因此必須對(duì)他們進(jìn)行更深層次的設(shè)備知識(shí)和維修技能的培訓(xùn),以提高維修能力。建立應(yīng)急維修制度,保證在設(shè)備發(fā)生突發(fā)性故障時(shí),專業(yè)維修工人和操作工人配合默契,在最短時(shí)間內(nèi)解除故障,減少損失。
四、推進(jìn)重點(diǎn)和特色
1、提案改進(jìn)活動(dòng)
公司通過(guò)制度化獎(jiǎng)勵(lì)措施,引導(dǎo)和鼓勵(lì)員工主動(dòng)提出和實(shí)施有助于改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)質(zhì)量、提高企業(yè)管理水平的創(chuàng)新建議、改進(jìn)意見、發(fā)明創(chuàng)造。長(zhǎng)期開展方案改進(jìn)活動(dòng),最終培養(yǎng)自主、積極的員工,形成積極的企業(yè)文化。
2、自主保全
指“自己管理和維護(hù)自己使用的設(shè)備”,自主維護(hù)活動(dòng)有助于提高操作者的工作能力,增強(qiáng)信心,改善工作環(huán)境,激發(fā)員工主人意識(shí),進(jìn)一步縮短維護(hù)周期,減少和消除設(shè)備故障,最終形成前瞻性的企業(yè)文化,使員工有歸屬感。公司在推進(jìn)TPM管理的過(guò)程中,真的采取了團(tuán)隊(duì)合作的形式,鼓勵(lì)全員參與。
3、專業(yè)保全
指設(shè)備管理部門對(duì)設(shè)備進(jìn)行專業(yè)維護(hù)、有計(jì)劃的定期檢查、周期性維護(hù)和大修等活動(dòng)。專業(yè)維護(hù)活動(dòng)具有計(jì)劃性、專業(yè)性強(qiáng)、盡心盡力等特點(diǎn)。
TPM管理全面設(shè)備管理如何做?以上就是新益為TPM咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的TPM管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等