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新益為TPM咨詢公司概述:TPM自主保全活動是實施TPM管理后為了維持或者保持設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),企業(yè)員工自動組織人員對設(shè)備進行定時間檢查,以便提早檢查出設(shè)備存在的隱患。
TPM管理
TPM自主保全的五大性質(zhì)
一、集合性
TPM管理由一些相對獨立而又相互依賴的活動內(nèi)容組成,這就是我們所說的TPM八大支柱,即:個別改善、自主維修、專業(yè)維修、初期管理、質(zhì)量管理、安全與環(huán)境管理、事務(wù)改善、教育TPM培訓(xùn)。這些活動既有區(qū)別,又有聯(lián)系,相互制約,相互促進,例如維修管理影響著環(huán)境管理,環(huán)境管理又影響著質(zhì)量管理,各項活動相互交織在一起,形成一個錯綜復(fù)雜的鏈和環(huán)。
二、系統(tǒng)性
就是TPM管理涉及企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)的全方位和全過程。TPM把設(shè)備包括引進、安裝、調(diào)試、使用、維護、維修、改造,直到報廢更新的各個階段作為管理對象,涉及設(shè)備的各個子系統(tǒng)以及設(shè)備的每一個部件、零件,構(gòu)成以事后維修、預(yù)防維修、改善維修和維修預(yù)防為主導(dǎo)的全系統(tǒng)生產(chǎn)維修體系。同時,TPM要求對設(shè)備環(huán)境、車間以至整個生產(chǎn)現(xiàn)場實行清潔化、定置化、目視化和文明化的管理。
三、目標(biāo)性
人類的每一項活動都是為了取得一定的效果,達到一定的目標(biāo)。TPM管理也不例外,它的目標(biāo)就是要不斷追求企業(yè)生產(chǎn)效率的最大化,全面提升企業(yè)的綜合素質(zhì)。具體來講,TPM管理是通過對設(shè)備的六大損失(故障損失、工藝調(diào)整損失、突停和空轉(zhuǎn)損失、速度損失、廢次品損失、開工損失)和生產(chǎn)現(xiàn)場的一切不良因素實施持續(xù)的改善,努力實現(xiàn)“5Z”(零事故、零故障、零缺陷、零庫存、零差錯)的目標(biāo),從而達到最佳的設(shè)備綜合效率和企業(yè)經(jīng)營效益,提高企業(yè)的市場競爭能力和應(yīng)變能力,最終達成“3S”(員工滿意、顧客滿意、社會滿意)的可持續(xù)發(fā)展的企業(yè),其目標(biāo)是明確的。
四、開放性
作為當(dāng)代企業(yè)管理的重要組成部分,TPM管理處于整個企業(yè)管理的大環(huán)境中。因此,TPM管理必將受到企業(yè)資源條件、環(huán)境條件、人員素質(zhì)、管理方法和管理手段的影響和作用,同時,TPM管理狀況也將作用于和影響于企業(yè)管理及其它各項專業(yè)管理。由此可知,TPM管理與所處的環(huán)境之間既有輸入,又有輸出,相互滲透,相互促進,每一次輸入輸出過程的完成,都應(yīng)使企業(yè)管理、專業(yè)管理及TPM管理水平有所提高。
五、動態(tài)性
對于TPM管理咨詢的要求,在一定時間內(nèi)是相對穩(wěn)定的,但是隨著企業(yè)管理水平的提高和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的發(fā)展,特別是我國加入WTO后企業(yè)直接面對的世界經(jīng)濟全球化和國內(nèi)市場國際化的新挑戰(zhàn)和新環(huán)境,TPM管理也應(yīng)與之相適應(yīng),不會也不應(yīng)該停滯在一個水平上。TPM管理始終處于動態(tài)的PDCA循環(huán)過程中,才會有生命力,才會有效地發(fā)揮其獨特的功能。
TPM自主保全活動的開展方式有很多,推進TPM自主保全管理對于企業(yè)來說是保持TPM管理活動成果的一種手段,同時也是降低企業(yè)設(shè)備管理成本,提高企業(yè)的設(shè)備綜合效率的體現(xiàn)。因此推行TPM自主保全管理對企業(yè)只有利沒有害。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等