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新益為TPM咨詢公司概述:TPM計劃保養(yǎng)和自主保養(yǎng)是設備保養(yǎng)的兩個方面,缺一不可。自主保養(yǎng)強調(diào)企業(yè)的員工自發(fā)、自主地對企業(yè)實施全面地管理、維護和保養(yǎng);TPM計劃保養(yǎng)則是企業(yè)有計劃地對設備進行預防性的管理、維護和保養(yǎng)。因此,兩者的實施主體有所區(qū)別。
TPM管理
一、TPM計劃保養(yǎng)的目的和活動
TPM計劃保養(yǎng)的目的:
TPM計劃保養(yǎng)的主要目的是消除故障的發(fā)生,提高設備的可信賴性,最終達到“零故障”和“零不良”的狀態(tài)。另外,TPM計劃保養(yǎng)在實現(xiàn)“零故障”和“零不良”的過程中,可以使保養(yǎng)人員的技術能力得到提升。
健康專家告訴我們,只要我們保養(yǎng)得好,注意鍛煉、飲食和休息,實際上疾病是可以減少和消除的。機器就像人一樣,只要在保養(yǎng)、預防、計劃等方面做得好,故障也是可以減少和避免的。
TPM計劃保養(yǎng)的主要活動:
在設備運行一段時間之后,按照既定的計劃進行檢查、維護和維修,這些都屬于TPM計劃保養(yǎng)的范疇。TPM計劃保養(yǎng)的主要活動內(nèi)容大致可分為以下幾種:
1、對應現(xiàn)場自主保養(yǎng)的活動
TPM計劃保養(yǎng)和自主保養(yǎng)是互相結(jié)合的,自主保養(yǎng)是由現(xiàn)場操作人員進行的;TPM計劃保養(yǎng)是設備保養(yǎng)部門配合現(xiàn)場操作員,在事前、事中、事后進行的一些有計劃的保養(yǎng)。
2、及早發(fā)現(xiàn)異常的活動
及早發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)的微小異常,將有利于設備的及時修復。一旦異常轉(zhuǎn)化為故障的時候,要徹底修復設備難度就會比較大,有時候還需停止設備的運行進行修理,這樣對生產(chǎn)的影響較大。
3、保養(yǎng)資訊活動
通過保養(yǎng)資訊系統(tǒng)的建立,專業(yè)維修人員和現(xiàn)場的工人可以建立密切的聯(lián)系,專業(yè)維修人員可以快速地了解到現(xiàn)場設備的運行情況和狀態(tài),進而采取相應的保養(yǎng)維修措施和手段,縮短維修的時間。
4、技術文件庫的建立
從設備的購買開始,建立技術資料庫,制定保養(yǎng)的措施的規(guī)程,使操作人員和維修人員按照規(guī)程逐步進行保養(yǎng)。這種系統(tǒng)工程能起到事半功倍的作用。
二、TPM計劃保養(yǎng)的推行步驟
與自主保養(yǎng)類似,TPM計劃保養(yǎng)也有幾個主要的推行步驟。這些步驟將TPM計劃保養(yǎng)具體化,使之變成可執(zhí)行的方法,使管理者有重點、有內(nèi)容的推廣和管理。這五個步驟分別是保養(yǎng)情報的整理、TPM計劃保養(yǎng)的導入、故障解析及改良保養(yǎng)、TPM計劃保養(yǎng)的擴大、TPM計劃保養(yǎng)值的提升。
TPM保養(yǎng)推行步驟
保養(yǎng)情報的整理
1、保養(yǎng)數(shù)據(jù)的收集
企業(yè)需要采集的保養(yǎng)數(shù)據(jù)包括:設備的購買年月、價格,驗收的情況,平時的保養(yǎng),故障產(chǎn)生的時間、狀況、原因及解決方法。這些數(shù)據(jù)記錄得越詳細,對于制定保養(yǎng)計劃就越有效果。記錄保養(yǎng)數(shù)據(jù)最好的方法是建立設備檔案。設備從進廠開始,直到報廢都要入檔,檔案中除了記錄設備的構(gòu)造原理、設計原理、線路圖、操作規(guī)程外,還要包括設備的保養(yǎng)記錄。
2、保養(yǎng)數(shù)據(jù)的分析方法
對于設備的保養(yǎng)記錄,應進行科學詳細的分析,分析數(shù)據(jù)的規(guī)律、機器故障發(fā)生的環(huán)境、故障原因等,由此制定出合適的保養(yǎng)計劃,從而防止故障的發(fā)生。通常要進行平均故障時間、保養(yǎng)月報、保養(yǎng)比率這幾種數(shù)據(jù)的統(tǒng)計。
TPM計劃保養(yǎng)的導入
1、重點設備的TPM計劃保養(yǎng)
重點設備是整個生產(chǎn)過程中的瓶頸,重點設備如果出現(xiàn)問題,可能會造成整個生產(chǎn)的中斷與生產(chǎn)鏈的切斷。如圖所示,重點設備的TPM計劃保養(yǎng)主要包括重點設備的選定,保養(yǎng)基準的制定,保養(yǎng)方式的選擇和保養(yǎng)計劃表的制定。
2、以服務員為中心的TPM計劃保養(yǎng)
制定出保養(yǎng)計劃表之后,就可以根據(jù)表中的內(nèi)容逐項檢查設備是否定期進行過檢點、是否定期進行保養(yǎng)。此時通常應選擇以服務員為中心的TPM計劃保養(yǎng),定期召開保養(yǎng)檢討會,確定保養(yǎng)計劃。通過保養(yǎng)計劃,就能保證設備的正常運行和生產(chǎn)的正常開展。
故障的解析和改良保養(yǎng)
1、故障分析手法專業(yè)保養(yǎng)人員應針對每種設備的原理、設計和構(gòu)造等,確定不同的分析手法。通過專業(yè)人員向普通員工講解,使員工了解到故障的原因,確定是多發(fā)故障、經(jīng)常發(fā)生故障還是重大故障,然后找出排除故障的方法。
2、防止事故的再次發(fā)生
解決了一次故障之后,怎么防止故障的再次發(fā)生,是我們要解決的首要問題。防止故障發(fā)生主要有五個步驟:分析和復原,分析故障原因,故障接觸,制定標準,最后根據(jù)標準進行日常的管理。按照這五步就能防止故障的再次發(fā)生。
為了防止生產(chǎn)設備的意外故障,按照預定的計劃進行一系列的預防性修理,這就是TPM計劃保養(yǎng)。TPM計劃保養(yǎng)的推行步驟是保養(yǎng)情報的整理、TPM計劃保養(yǎng)的導入、故障解析及改良保養(yǎng)、TPM計劃保養(yǎng)的擴大、TPM計劃保養(yǎng)值的提升。TPM計劃保養(yǎng)的主要目的是消除故障的發(fā)生,也就是提高設備的可信賴性,防止故障的發(fā)生,以求達到零故障和零不良;另一個目的是在實現(xiàn)零故障及零不良的過程中,使保養(yǎng)人員的技術能力得到提升。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等