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新益為TPM咨詢公司概述:設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的主要能動力,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的效率直接影響著生產(chǎn)的效率。要想設(shè)備設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好,除了要合理使用外,還要進(jìn)行正確的保養(yǎng)維護(hù),只有這樣才能提高設(shè)備運(yùn)行率,保證生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定和高產(chǎn)低耗。目前最常用的、最受企業(yè)認(rèn)可的便是TPM管理。
TPM設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
做好TPM設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)活動,需要做到以下的幾點(diǎn)。
一、做好TPM設(shè)備保養(yǎng)宣傳
企業(yè)應(yīng)通過各種方法進(jìn)行TPM設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)宣傳,提醒員工注意設(shè)備的保養(yǎng)工作,如懸掛宣傳畫等。
二、TPM設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)實(shí)行責(zé)任人管理
責(zé)任人管理的實(shí)行如下所示。
1、將設(shè)備及管線按崗位和人頭分工,做到每臺設(shè)備都有人負(fù)責(zé)。
2、定期檢查維護(hù),保持設(shè)備清潔、無塵、無腐蝕。
3、配合維修工檢修設(shè)備。
三、TPM設(shè)備操作人員的要求
由于設(shè)備都是由具體的操作人員進(jìn)行操作控制,因此TPM設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)對操作人員的要求是有效維護(hù)設(shè)備的重要內(nèi)容。
1、人員要求。操作人員必須做到“四懂三會”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途,以及會使用、會維護(hù)保養(yǎng)、會排除故障。
2、具體的操作要求如下所示。
(1)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行正常操作和事故處理。
(2)嚴(yán)格控制工藝指標(biāo),做到不超溫、不超壓、不超速、不超負(fù)荷。
(3)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,實(shí)行聽、摸、查、看、聞五字方針,認(rèn)真進(jìn)行檢查和記錄,使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤滑、緊固、無腐蝕。
(4)設(shè)備潤滑要求做到“五定”(定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí))和三級過濾(油桶、油壺、注油器)。
(5)定期對設(shè)備周邊進(jìn)行清掃,防止各類雜物對設(shè)備造成損害。
四、TPM管理實(shí)施三級保養(yǎng)制度
依據(jù)設(shè)備保養(yǎng)工作量的大小、難易程度,可將設(shè)備保養(yǎng)劃分為以下三個(gè)級別。
1、一級保養(yǎng)
(1)檢查皮帶是否松動。
(2)檢查制動開關(guān)是否正常。
(3)檢查安全防護(hù)裝置是否完整。
(4)檢查設(shè)備易松動的部件是否堅(jiān)固。
(5)檢查設(shè)備運(yùn)作環(huán)境是否清潔,有無障礙物。
一級保養(yǎng)工作結(jié)束后要做好記錄,將保養(yǎng)內(nèi)容記錄在一級保養(yǎng)卡中。由于一級保養(yǎng)大多是由設(shè)備操作人員自主完成,因此應(yīng)參考一些保養(yǎng)文件進(jìn)行,如TPM設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)規(guī)程。
2、定期的二級保養(yǎng)
二級保養(yǎng)主要是為了清除設(shè)備使用過程中由于零部件磨損和維護(hù)保養(yǎng)不良所造成的局部損傷,減少設(shè)備的有形磨損。設(shè)備二級保養(yǎng)內(nèi)容如下所示。
(1)清掃、檢查電器箱、電動機(jī),做到電器裝置固定整齊,安全防護(hù)裝置牢靠。
(2)清洗設(shè)備相關(guān)附件及冷卻裝置。
(3)按計(jì)劃拆卸設(shè)備的局部和重點(diǎn)部位,并進(jìn)行檢查,徹底清除油污,疏通油路。
(4)清洗或更換油氈、油線、濾油器、滑導(dǎo)面等。
(5)檢查磨損情況,調(diào)整各部件配合間隙,緊固易松動的各部位。
二級保養(yǎng)主要根據(jù)“周保養(yǎng)檢查記錄表”完成,一般周末進(jìn)行停機(jī)保養(yǎng),由操作人員進(jìn)行,特殊情況可請維修人員配合。TPM設(shè)備二級保養(yǎng)需編制二級保養(yǎng)卡。
3、三級保養(yǎng)
三級保養(yǎng)是設(shè)備磨損的一種補(bǔ)償形式,是以維持設(shè)備技術(shù)狀況為主的檢修形式。TPM設(shè)備三級保養(yǎng)的實(shí)施主要以維修人員為主,操作人員參加。其主要內(nèi)容如下所示。
(1)對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理。
(2)對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進(jìn)行清洗并換油。
(3)修復(fù)或更換易損件。
(4)對設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn),并在“校準(zhǔn)證”上做好記錄。
(5)三級保養(yǎng)要保證主要精度達(dá)到工藝要求。
(6)三級保養(yǎng)的周期視設(shè)備具體情況而定。
TPM設(shè)備三級保養(yǎng)工作結(jié)束后,除了要做好記錄,還要及時(shí)檢查其效果,并運(yùn)用檢查表對三級保養(yǎng)的情況進(jìn)行檢查。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等