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新益為TPM咨詢公司概述:TPM是目前設(shè)備管理最常用的管理模式之一,它涵蓋了設(shè)備管理的各個階段,如安裝、調(diào)試、維護、更新等。TPM設(shè)備安裝與調(diào)試的效果直接影響著設(shè)備后期的使用,因此企業(yè)應(yīng)該加強對設(shè)備安裝與調(diào)試的管理。
TPM設(shè)備安裝與調(diào)試
一、TPM設(shè)備安裝方法
機械設(shè)備安裝工作的順序具有科學(xué)性,一個安裝工程計劃從諸多方面進行考量。這其中有關(guān)技術(shù)因素的論證、安裝工作的先后順序都具有科學(xué)性,不可隨意更改。只有有目的、有計劃、有順序地進行安裝工作,才能達到最佳安裝效果,提高工作效率。此外,安全因素也在安裝計劃的考量范圍之內(nèi),確保機械設(shè)備在使用過程中安全無事故,才是真正的品質(zhì)保證。
TPM設(shè)備安裝方法,不僅包括合理嚴格的安裝計劃,對安裝過程、安裝節(jié)奏進行有效控制也是安裝工作的重中之重。
在安裝進程中,應(yīng)隨時對設(shè)備主機各部件及附屬設(shè)備做質(zhì)量檢查,安裝現(xiàn)場要由專人負責指揮,進行高空作業(yè)安裝或吊裝設(shè)備安裝時,必須采取相應(yīng)安全防范措施,安裝人員要全部勞保護品穿戴齊全,安裝工作要按順序進行。機械工在安裝時,必須經(jīng)過嚴格而系統(tǒng)的崗前培訓(xùn),掌握大量的安裝知識,熟知各級安裝標準,嚴格按照標準辦事,令行禁止。
千里之堤毀于蟻穴,TPM設(shè)備安裝人員要注重安裝細節(jié),越是細微處越要加倍認真,許多安裝隱患往往藏在平常不注意的細節(jié)處,少一個螺母,缺一節(jié)螺栓往往帶來意想不到的危害。
在特殊設(shè)備如電力機械設(shè)備的安裝過程中,要嚴格執(zhí)行特殊設(shè)備安裝規(guī)范,對供電設(shè)備開關(guān)、控制器應(yīng)做到提前檢修,接好電后必須對設(shè)備進行調(diào)試運轉(zhuǎn)。否則,不僅相關(guān)設(shè)備無法實現(xiàn)連接,還會出現(xiàn)安全隱患。因此,TPM設(shè)備安裝不僅要求嚴格執(zhí)行安裝規(guī)范,還要求安裝人員有專業(yè)協(xié)作精神,機械部分由機械人員負責安裝,電氣部分由電氣人員負責連接,所有設(shè)備安裝完成后,應(yīng)對設(shè)備的完整性、合理性、安全性等進行檢查。
二、TPM設(shè)備調(diào)試
1、TPM設(shè)備調(diào)試原則
機械設(shè)備安裝工作結(jié)束后,對設(shè)備進行調(diào)試,確保設(shè)備能正常運轉(zhuǎn)十分必要,機械設(shè)備的調(diào)試需要遵循以下原則:
(1)從內(nèi)到外。即首先檢查設(shè)備內(nèi)部運轉(zhuǎn)是否正常,是否存在不易觀察到的隱患,確保內(nèi)部無誤后再檢查外部設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。
(2)從部分到整體。即首先檢查設(shè)備的核心部分是否運轉(zhuǎn)正常,然后檢查其他連帶部分是否運轉(zhuǎn)正常,從而確保設(shè)備整體能正常運行。
(3)注重細節(jié)。關(guān)于設(shè)備運行、設(shè)備操作的每一個細節(jié),都要做到精致化,最大限度消除運行隱患。
2、TPM設(shè)備調(diào)試過程要點分析
從機械設(shè)備脫卸,搬運到再安裝,要始終保持該設(shè)備的原始狀態(tài),不得以任何理由改變零部件的安裝順序。調(diào)試內(nèi)容主要包括檢測運行質(zhì)量、操作性、安全性、經(jīng)濟適用性等,確保調(diào)試環(huán)境安全,確保調(diào)試環(huán)境是日常的工作環(huán)境,具備該設(shè)備正常工作的生產(chǎn)條件,以檢驗設(shè)備性能的準確性,調(diào)試結(jié)束后應(yīng)該有完整詳細的調(diào)試報告,保證日后有查詢依據(jù),調(diào)試人員要在調(diào)試報告上簽名,建立責任到人的監(jiān)管制度,力求盡善盡美。
TPM設(shè)備安裝是一項復(fù)雜的工程,不僅是多工序的有機結(jié)合,還需要關(guān)注每個安裝細節(jié),這就要求安裝人員在工作中積極修煉“內(nèi)功”,積累經(jīng)驗,創(chuàng)新技術(shù),這樣才能創(chuàng)建一流安裝水平的團隊。在安裝之后,加強TPM設(shè)備調(diào)試也是非常重要的一步。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等