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新益為TPM咨詢公司概述:隨著科學技術的不斷進步,發(fā)電企業(yè)設備日益向大型化、自動化方向發(fā)展,一旦發(fā)生故障就會全面停產(chǎn),延遲交付周期,給企業(yè)帶來重大的經(jīng)濟損失。為此,發(fā)電企業(yè)必須培養(yǎng)一批有能力、高素養(yǎng)的TPM點檢員,通過有效的設備點檢來降低設備故障率。
TPM設備點檢
TPM設備點檢是接觸基層又高于基層的工作;生產(chǎn)節(jié)奏的計劃、產(chǎn)量的安排與設備的現(xiàn)實狀況密切相關,因此TPM點檢人員的素質在此至關重要。目前,發(fā)電企業(yè)雖然擁有一些TPM點檢員,但是設備故障率仍未得到有效的控制。原因在于:
現(xiàn)階段發(fā)電企業(yè)TPM點檢員存在的主要問題如下:
1、未取得要求學歷證書和各類資格證書
一名合格的TPM點檢員應具有大學??埔陨蠈W歷,并取得專業(yè)工程師中級以上職稱、技能鑒定高級工證書及點檢定修從業(yè)資格證書等。但由于目前TPM點檢員資源匱乏,許多企業(yè)只能破格聘用學歷、資格達不到要求的檢修人員擔任點檢員,而且這種狀態(tài)在電力行業(yè)普遍存在。
2、理論知識水平偏低,語言、文字表達能力較差
很多TPM點檢員是從檢修班組中提拔起來的老同志,他們檢修經(jīng)驗豐富,但理論水平較低,不能策劃和主持科技含量高的技術改造項目;有些TPM點檢員語文功底不高,語言和文字表達能力較差,口頭上不能清楚地表述技術問題,更不能完成工作總結、缺陷分析、技術匯報等文字性工作。
3、缺乏檢修經(jīng)驗
現(xiàn)在有些企業(yè)非常重視用人的學歷,而忽視工作經(jīng)歷,習慣把幾乎沒有生產(chǎn)經(jīng)驗的大學本科生安排在TPM點檢員位置上,結果是:其在工作中難以深入,尤其是檢修時,還在一旁指指點點,不切實際,導致與維護人員相處不融洽,影響工作。
4、管理、協(xié)調能力不高
一些點檢員在TPM管理工作中不講究溝通技巧,語言粗暴,與本企業(yè)各部門、監(jiān)理公司、廠家、設計院、電科院、調試所、項目部人員無法很好的交流,經(jīng)常發(fā)生爭吵的不愉快事件,致使本職工作不能順利開展。
5、缺乏吃苦耐勞、高度負貴的精神
個別點檢員由于個人素質或企業(yè)待遇等原因,在工作中缺乏踏實認真,不能吃苦耐勞,工作責任心差,態(tài)度消極怠慢,對利益斤斤計較。這樣的人雖然是極少數(shù),但在TPM點檢員隊伍中的危害巨大,他的情緒和行為會嚴重影響周圍的同事。
通過實踐,我們發(fā)現(xiàn)提高發(fā)電企業(yè)設備點檢員的綜合素質應從以下幾方面出發(fā):
1、重視基礎學習,督促取證達標
企業(yè)要重視TPM點檢員的基礎學習,為其提供必要的進修機會,把是否取得相關資格證書作為獎金分配的重要參考因素,督促其參加取證考試,使學歷和資質不達標的點檢員早日達標。
2、加強培訓工作,提高專業(yè)水平
為提高TPM點檢員的專業(yè)理論知識水平,企業(yè)應經(jīng)常聘請專業(yè)技術人員公開授課,或組織點檢員相互講課,互補有無,共同提升。在相互講課與討論過程中點檢員的語言表達能力也會逐步得到增強。這樣的培訓工作應該常態(tài)化。
3、舉辦技術比武,促使參與實踐
企業(yè)可以不定期地舉行一些技術比武和論文比賽,全員參與,這樣可以有效提高點檢員的實踐動手能力和文字寫作水平。對極度缺乏檢修經(jīng)驗的剛畢業(yè)大學生,盡量安排其在檢修班組中工作一段時間,待其積累一定實踐經(jīng)驗后再擇優(yōu)提拔為TPM點檢員。
4、學習管理經(jīng)驗,培養(yǎng)協(xié)調能力
企業(yè)可以外部聘請一些大學教師,來講解企業(yè)管理基礎知識;也可以聘請其他兄弟單位有經(jīng)驗的資深TPM點檢員,來傳授一些管理心得。這樣有利于幫助本企業(yè)的點檢員較快地積累自己的管理經(jīng)驗,提高自身的組織和協(xié)調能力。
5、責、權、利相統(tǒng)一,增強責任心
落實責任制,責任到人,企業(yè)給予點檢員一定的權利和應得的利益,使點檢員的責、權、利相統(tǒng)一。這樣責任到位了,權利確定了,待遇提高了,點檢員的工作責任心就會自然得到增強。
6、開展綜合測評、促使自身提高
企業(yè)應定期組織點檢員進行理論考試,并對其工作進行綜合測評,對責任心差、工作態(tài)度消極怠慢、考試成績差,綜合測評低的同志實行“末尾淘汰制”,獎罰分明。這樣能夠給予TPM點檢員一定的工作壓力,促使其主動提高自身綜合素質。
在發(fā)電企業(yè),雖然TPM點檢員還存在一定的問題,但在企業(yè)和自身的共同努力下,提升TPM點檢員的綜合素養(yǎng),為企業(yè)創(chuàng)造無限的價值。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等