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新益為6S咨詢公司概述:當(dāng)企業(yè)將員工培訓(xùn)到可以有效地識別浪費時,就需要建立精益標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)來指導(dǎo)他們繼續(xù)開展減少浪費的活動。當(dāng)主管人員詢問生產(chǎn)現(xiàn)場的基層管理人員標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)有什么作用時,他們的回答往往是“讓員工按照標(biāo)準(zhǔn)做事”,而實際上標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的另一個作用就體現(xiàn)在消除浪費上。將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)公之于眾,可以直觀地顯示出浪費現(xiàn)象,并獲得改進機會。
精益標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
精益化生產(chǎn)追求低成本,首先著眼于減少整個系統(tǒng)的浪費,其通過減少浪費來降低成本的模式。
一、精益標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的種類
根據(jù)作用對象不同,可將標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)分為兩類,類是程序標(biāo)準(zhǔn),類是規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。程序標(biāo)準(zhǔn)是指規(guī)范工作方法的標(biāo)準(zhǔn):規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)是指規(guī)定工作成果的標(biāo)準(zhǔn)。精益標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)對生產(chǎn)現(xiàn)場起到的作用是多方面的,主要體現(xiàn)在以下幾點。
1、降低成本
制定出的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)是現(xiàn)場操作人員和管理者多年實踐經(jīng)驗的積累,代表了最省時省力、最安全的作業(yè)方法。員工通過對實際情況和標(biāo)準(zhǔn)的對比可以發(fā)現(xiàn)浪費等不合理的現(xiàn)象,培養(yǎng)起發(fā)現(xiàn)浪費、解決問題的能力,從而提高生產(chǎn)效率。
2、減少變動
在企業(yè)中,有些主管認為作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)可以先讓班組長學(xué)會,再教給一線員工,這樣就省去了制定作業(yè)指導(dǎo)書的人力和財力消耗。但問題是,一旦出現(xiàn)人員變動,企業(yè)面臨的很有可能是停產(chǎn),造成的損失將是巨大的。而如果企業(yè)執(zhí)行了標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),任何一個員工都可以根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書的指導(dǎo)來完成工作。通過精益標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的建立,能夠使操作規(guī)范并且穩(wěn)定,有效地減少變動造成的浪費。
3、知識的積累
員工找到節(jié)省的操作方法,并與同事分享,形成良好的學(xué)習(xí)氛圍,將大家的建議綜合起來建立標(biāo)準(zhǔn),既有利于員工的學(xué)習(xí)和提高,又可以使知識不斷發(fā)展和完善。標(biāo)準(zhǔn)化涉及范圍很廣,在此僅以工作程序的標(biāo)準(zhǔn)化為例闡述精益標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)這一工具的應(yīng)用。
二、制定步驟
制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的程序主要分為以下4步。
1、識別工作步驟
識別浪費時,首先要把握整體性和系統(tǒng)性。標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)主要用于規(guī)范操作者的動作和消除等待。作業(yè)首先從較高的層次人手,之后再逐層進行細節(jié)分析。這一階段的工作主要是通過仔細觀察生產(chǎn)流程,分解出工作的具體步驟,使大的浪費暴露出來。對于工作步驟的細節(jié)不必過多糾纏,不必詳細地說明操作者如何操作,只需說明浪費的大致情形即可。
2、記錄各步驟花費的時間
記錄時要將員工花費的時間分為工作時間和移動時間兩類。工作時間是員工的實際操作時間,而移動時間包括行走時間等。需要注意的是,一定要將工作時間和移動時間區(qū)分統(tǒng)計,以便發(fā)現(xiàn)浪費之處。
3、繪制現(xiàn)場圖
繪制的現(xiàn)場圖應(yīng)為工作區(qū)域的鳥瞰圖,包括操作地點、工作步驟等,并且將工作步驟用一條折線連接。其作用就是幫的我們發(fā)現(xiàn)浪費?,F(xiàn)場圖的大小要足以清楚、完整地顯示現(xiàn)場全貌。有人擔(dān)心線條交叉會影響到圖的清晰,其實這恰恰是發(fā)現(xiàn)浪費的關(guān)鍵點。通過仔細分析此圖,就可以找至到流程中存在的浪費和不合理現(xiàn)象。
通過對時間統(tǒng)計表和現(xiàn)場圖的分析,試圖發(fā)現(xiàn)其中存在的浪費現(xiàn)象并提出改進意見。例如,若發(fā)現(xiàn)操作中移動時間太長,而現(xiàn)場圖中存在大量的原路返回現(xiàn)象,就可以通過重新布置現(xiàn)場來進行改善。
4、制定標(biāo)準(zhǔn)
在發(fā)現(xiàn)浪費現(xiàn)象并改善之后,就要制定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)程序,并且要鼓勵員工繼續(xù)發(fā)現(xiàn)浪費問題,以不斷完善標(biāo)準(zhǔn)程序。
三、注意事項
(1)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定并不代表一個新員工仔細閱讀作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之后就可以很好地完成對應(yīng)的工作。作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)只是用來簡單解釋工作流程的,它并不能傳授給閱讀者全部所需的技能和知識。
(2)張貼標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的不是為了讓員工學(xué)習(xí)如何執(zhí)行具體的工作,而是培養(yǎng)員工通過對比去發(fā)現(xiàn)問題的能力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等