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5S培訓(xùn)公司概述:點(diǎn)檢是檢查設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)與狀態(tài)的符合性,并通過參數(shù)與狀態(tài)的變化趨勢(shì)來分析設(shè)備劣化的趨勢(shì),從而及時(shí)識(shí)別潛在缺陷。
設(shè)備運(yùn)行的狀態(tài)應(yīng)是什么樣子,是需要被清晰定義和界定的,它可能是多個(gè)指標(biāo),有機(jī)械物理性能方面的指標(biāo),也有工藝運(yùn)行參數(shù)指標(biāo)。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的符合性檢查,就是按照標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行對(duì)比,檢查其狀態(tài)是否符合。
設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)變化趨勢(shì)更能幫助我們分析與判斷設(shè)備可能潛在的劣化或者是正在發(fā)生的劣化,我們可以借助點(diǎn)檢大數(shù)據(jù)建模對(duì)設(shè)備進(jìn)行“智能診斷”和“標(biāo)準(zhǔn)與模型”的再優(yōu)化。
點(diǎn)檢“五定”
定點(diǎn)——定檢查、診斷、測(cè)量的位置點(diǎn);
定法——定檢查、診斷、測(cè)量的方法;
定標(biāo)——定設(shè)備應(yīng)有的狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn),如溫度標(biāo)準(zhǔn),振動(dòng)幅度標(biāo)準(zhǔn)等;
定期——定兩次點(diǎn)檢之間的時(shí)間間隔;
定人——定點(diǎn)檢責(zé)任人。
1.點(diǎn)檢過程
設(shè)備運(yùn)行點(diǎn)檢與維護(hù)過程
如圖所示,在設(shè)備運(yùn)行與點(diǎn)檢維護(hù)過程中,我們需要策劃與實(shí)施方框中所列的輸入、活動(dòng)與輸出內(nèi)容,但不僅限于這些內(nèi)容。
為了提高點(diǎn)檢效率,避免漏項(xiàng)、漏點(diǎn),我們有必要策劃點(diǎn)檢線路圖。按路線圖實(shí)施點(diǎn)檢,點(diǎn)檢路徑最優(yōu)。將點(diǎn)檢的標(biāo)準(zhǔn)與方法沿路線圖貼近設(shè)備直接目視化,使點(diǎn)檢活動(dòng)易學(xué)易實(shí)施易被檢查。
管理者應(yīng)根據(jù)設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)要求等來策劃點(diǎn)檢的方式與方法,它可能是人工的,可能是智能的,也可能是人工與智能相結(jié)合的。智能的方式在創(chuàng)新中不斷發(fā)展,在此不做介紹。
人工方式主要?dú)w納為“望、聞、切、測(cè)、問”:
?望——用眼睛看運(yùn)行數(shù)據(jù)和狀態(tài);
?聞——用鼻子聞,感觸是否存在異常味道,如燒焦味等;
?切——用手觸摸設(shè)備機(jī)體,感受設(shè)備溫度與振動(dòng)是否存在異常;
?測(cè)——用聽桿、測(cè)溫儀、測(cè)振儀等測(cè)量工具進(jìn)行測(cè)量其異音、溫度、振幅等;
?問——問使用者和現(xiàn)場(chǎng)人員,設(shè)備使用過程中存在哪些異常,產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗等存在哪些異常,這些異常背后,往往隱藏著設(shè)備缺陷。
2.點(diǎn)檢的職責(zé)
設(shè)備運(yùn)行點(diǎn)檢與維護(hù)過程的職責(zé)分配
實(shí)施點(diǎn)檢活動(dòng)的職責(zé)應(yīng)被明確。如表1所示,我們對(duì)設(shè)備運(yùn)行點(diǎn)檢的工藝類與設(shè)備類進(jìn)行了適宜的分配,以保證我們策劃的職責(zé)能有序進(jìn)行。
3.點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
點(diǎn)檢作業(yè)指導(dǎo)書
點(diǎn)檢職責(zé)應(yīng)如何履行,我們需要策劃與實(shí)施點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。點(diǎn)檢作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)盡可能圖片化與圖表化,方便執(zhí)行。如表2所示。
4.點(diǎn)檢機(jī)制
無論智能化程度有多高,人工點(diǎn)檢一定會(huì)部分存在,人介入點(diǎn)檢活動(dòng)是必須的。
如何保證人能自覺地履行點(diǎn)檢職責(zé)?如何保證點(diǎn)檢是有效的?我們需要建立一種機(jī)制,讓相關(guān)人員自覺、主動(dòng)地投入到點(diǎn)檢活動(dòng)中來,有效地履行點(diǎn)檢職責(zé)。
成就感與被認(rèn)可是工作力量的源泉。我們有很多機(jī)會(huì)讓點(diǎn)檢人員產(chǎn)生價(jià)值與成就感,進(jìn)而被認(rèn)可:
▌建立零故障運(yùn)行臺(tái)賬,進(jìn)行零故障運(yùn)行競賽。
▌實(shí)施設(shè)備故障預(yù)警競賽,預(yù)警時(shí)間可以是48小時(shí)。對(duì)設(shè)備故障提前48小時(shí)預(yù)警會(huì)帶來兩方面的效果:一方面成就感有了,另一方面預(yù)警提前的時(shí)間往往會(huì)超過48小時(shí)。它的奧妙是48小時(shí)預(yù)警,不僅讓你留下了消缺的必要時(shí)間,更重要的是這一活動(dòng)促進(jìn)了點(diǎn)檢行為,使預(yù)警成為可能。
▌定期的成果發(fā)布會(huì),讓當(dāng)事人上臺(tái)發(fā)布成果,分享成果與案例。
▌評(píng)選“點(diǎn)檢之星”,精神獎(jiǎng)勵(lì)優(yōu)先,盡管物質(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)是必要的。
5.潤滑
潤滑往往被忽視,被認(rèn)為是一件簡單輕松的工作,很多企業(yè)對(duì)潤滑的標(biāo)準(zhǔn)和職責(zé)分配采取簡單與隨意的做法,造成了不良后果。
經(jīng)驗(yàn)告訴我,為了減少停機(jī)減少故障,讓設(shè)備平穩(wěn)正常運(yùn)行,我只要:
▌1.挑選1~2名或工廠規(guī)模大時(shí)3~5名做事細(xì)致心性平和的鉗工專司注油給脂工作,我們就可以減少80%左右的故障停機(jī)。
▌2.潤滑標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)細(xì)節(jié)量化。
6.運(yùn)行維護(hù)
所謂運(yùn)行維護(hù)就是在線消缺,將設(shè)備點(diǎn)檢與潤滑過程中發(fā)現(xiàn)的問題,在不停機(jī)的情況下進(jìn)行缺陷消除。當(dāng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行建立了零故障競賽機(jī)制之后,這項(xiàng)工作就變成了維護(hù)人員的自覺行為。
點(diǎn)檢與運(yùn)行維護(hù)是設(shè)備運(yùn)行管理的主要核心過程,需要改變認(rèn)知:
▌點(diǎn)檢是檢查設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)與狀態(tài)的符合性,并通過參數(shù)與狀態(tài)的變化趨勢(shì)來分析設(shè)備劣化的趨勢(shì),從而及時(shí)識(shí)別潛在缺陷;
▌需要明確設(shè)備管理主管人員和工程師對(duì)標(biāo)準(zhǔn)和職責(zé)分配策劃的主體責(zé)任,必要時(shí)需明確專職人員負(fù)責(zé)潤滑工作;
▌運(yùn)行維護(hù)就是在線消缺;
▌讓點(diǎn)檢與維護(hù)人員建立工作成就感有非常重要的價(jià)值,通過建立競賽機(jī)制和成果發(fā)布等形式,可以激發(fā)人員的巨大工作熱忱,激發(fā)內(nèi)在創(chuàng)造力。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等