微信公眾號二維碼
微信咨詢顧問二維碼
本文摘自以上書籍,作者:新益為
新益為精益生產咨詢公司概述:供應商的管理,絕不是僅靠量化考核即可完成這么簡單。現(xiàn)實中,各類細節(jié)問題,會困擾著供應商的開發(fā)和管理。以下8個問題是最為常見的問題,必須做到清晰認識,這樣才能找到解決方案。
1、缺乏系統(tǒng)、有效運作,一團亂麻
例如,企業(yè)進入快速發(fā)展期,很多新產品急需供應商生產。但是,企業(yè)管理缺乏系統(tǒng),往往多個部門同時開始對供應商的選拔,導致意見始終不能得到統(tǒng)一,對供應商的考核無法展開。
針對這種現(xiàn)象,企業(yè)當下最需要建立的,是一套完整的供應商標準、流程和計劃。
企業(yè)內部首先應當達成統(tǒng)一:我們的核心目的是什么,這款即將投入生產的產品特質是什么,主打科技含量還是品控質量?確定大方向,才能為供應商的選擇做出指導。
對供應商的考核,每個部門都應當從自己擅長的角度進行相關打分。
例如,
①技術部門制作技術專項評估方案,針對供應商的技術能力進行考核;
②物料組制作物料品質評估防范,針對供應商的材料準備進行考核;
③財務部門制作成本價格進行專項評估方案,針對供應商的價格進行專項考核;
④市場部、運輸物流部門,針對供應商的交期能力制作交期專項評估方案,針對供應商的交貨能力進行專項考核。
尺有所短,寸有所長,每一個部門發(fā)揮自己的長處,對供應商進行考核,這樣每個部門才能有條不紊地開展供應商考核工作。當每個部門根據(jù)大方向進行權重考核后,相關數(shù)據(jù)應當由采購部整體匯總,制作完善的考核方案,并在公司內部展開會議,對每一家供應商進行詳細分析,最終做出決定。
2、開發(fā)供應商周期長,往往半途而廢
例如,某企業(yè)已經與供應商正式簽約,并順利開始生產。然而,正式生產后卻發(fā)現(xiàn),供應商并不能按照合同約定的周期順利供貨,往往因為這樣活那樣的關系出現(xiàn)延期。最終,因為周期過長,項目合作不得不半途而廢,企業(yè)造成了巨大的成本浪費。
為了解決供應商的周期問題,企業(yè)應當建立這樣的思維:解決問題必須未雨綢繆,不要在問題出現(xiàn)后才先到解決,而是應當在評估供應商時,提前做好準備。
評估供應商的過程中,物流部門、市場部門必須針對供應商過去的訂單進行仔細分析,首先確認其延期頻率是否過高。如果多次出現(xiàn)超期,那么相關供應商就應當及時被排除于合作對象之中。
第二輪考核,應當將重點放在供應商的開發(fā)計劃審核上。首先,要求供應商出示其他項目的開發(fā)流程計劃,并要求其提交進度表,對照其是否可以嚴格按照計劃進行。如果出現(xiàn)延期,應當做出合理解釋的說明;其次,對供應商進行相應測試,要求其對即將開展的項目做出完整的開發(fā)計劃。
3、供應商開發(fā)無規(guī)劃,總臨時抱佛腳
例如,某供應商雖然有一定的技術能力,但是管理上卻存在明顯漏洞,往往不能有效開展工作,總是會因為各種各樣的問題臨時抱佛腳,導致品質和周期都不能進行有效控制。例如,生產過程中忽然出現(xiàn)原材料不足,這時候臨時抱佛腳匆忙進購,導致成本上升,品質無法得到保障;再如,某一項技術始終存在漏洞,等到生產時一時難以解決,臨時聘請外部技術人員,導致周期變長,成本增加。
這種現(xiàn)象的出現(xiàn),暴露出了一個問題:在對供應商進行考核時,沒有建立完善的評估組織和方案,往往僅僅依靠供應商的口頭表述和承諾,就選擇簽訂合約。對供應商沒有更加完善的了解,對其實力、業(yè)務流程缺乏必要的掌控,一旦出現(xiàn)問題往往會給生產帶來巨大的沖擊。一些濫竽充數(shù)的供應商,甚至會因為無法正常順利生產,導致項目開發(fā)就此停滯。
想要避免類似事件的出現(xiàn),就必須在評估時就建立完善的組織體系,每個部門都應當仔細對供應商的資質、實力和服務能力進行嚴苛打分,發(fā)現(xiàn)某環(huán)節(jié)出現(xiàn)明顯漏洞,應當及時與供應商進行商談。尤其對技術流程、生產流程來說,如果供應商無法拿出完善的流程進度表,各個重要時間截點缺乏核心問題的特別說明,那么就意味著供應商的內部管理存在明顯漏洞。
4、評估標準“公說公有理婆說婆有理”。
評估階段,每個部門都有自己的看法,結果導致爭論不休,始終無法對供應商做出最終選擇,嚴重影響效率。
出現(xiàn)這種問題,往往是因為企業(yè)內部沒有建立完善的供應商評估標準,導致每個部門往往都從自己的角度入手,缺乏供應商選拔與管理的大局觀。因此,建立完善的供應商評估標準迫在眉睫。
首先,企業(yè)應當建立供應商評估標準的大框架——評估標準由哪些部分組成,這些部分對應的是哪些部門。例如,技術能力打分,對應技術部門;品控能力打分,對應物料質量部門;交期能力打分,對應市場部與物流部門。大框架建設完畢后,還應當根據(jù)分項繼續(xù)細化,讓每個部門的考核更加精準、專業(yè)。
最重要的一步,是建立評估小組。這個小組能夠將各個部門的打分進行有效匯總、整理,并制作相關表格。最終選擇哪一家或多家供應商,應當由評估小組做決定。實現(xiàn)評估的金字塔體系,這樣才能真正杜絕每一個部門各自為戰(zhàn),無法得出結論的情況出現(xiàn)。
金字塔結構的評估體系
5、評估小組專業(yè)性不強,無法服眾。
評估小組做出的最終決定并不能服眾,很多細節(jié)存在明顯的專業(yè)漏洞,讓基層部門感到不滿,往往陷入無休止的爭論之中,產品生產周期大為延緩,甚至產生企業(yè)內部的不信任矛盾。
評估小組專業(yè)性不強,暴露出企業(yè)的內部管理出現(xiàn)明顯問題,缺乏科學有效的監(jiān)督體系。作為供應商評估的核心部門,評估小組一旦不能做出專業(yè)的評判,不僅導致供應商生產過程中問題不斷,還會引發(fā)員工對企業(yè)的不信任,認為存在徇私舞弊的情形,最終人才流失。沒有人才做基礎,那么企業(yè)的成本會產生更大浪費,直接影響到未來的經營,這不是用簡單的金額就可以衡量的。
評估小組對供應商的選擇具有至關重要的作用,必須加強相關人員的審核與培訓,用專業(yè)說話,用專業(yè)服眾,這樣才能保證供應商考核工作有序展開。
6、缺乏供應商開發(fā)信息與渠道。
對供應商的信息沒有足夠了解,往往只是從其他渠道聽說供應商的能力,結果匆忙選擇簽約,卻在正式投產后發(fā)現(xiàn)問題頗多,成本嚴重浪費。
對供應商的評估,首先必須建立在完善的信息溝通之上,如果缺乏有效的供應商信息,找不到供應商信息了解的渠道,那么這家供應商就不是自己的最佳選擇。
所以,企業(yè)如果不能有效獲知供應商的各方面信息,那么這家供應商必須第一時間排除。合作,講究的是“知根知底”,如果對對方的信息一知半解,很容易造成合作開始后問題頻出,直接影響到企業(yè)的發(fā)展。
做好供應商信息嚴格審核的基礎上,企業(yè)還應當主動建立完善的信息收集系統(tǒng),并不斷進行更新。
7、采購人員積極性不足,得過且過。
采購人員的工作積極性不高,不能認真對待工作,對供應商的監(jiān)管力度有限,不到問題暴露之時,往往對供應商的生產睜一只眼閉一只眼。久而久之,問題在不斷堆積、發(fā)酵,一旦大規(guī)模爆發(fā),很難再短時間內有效解決,造成成本迅速激增、交貨周期大大延長。
采購人員出現(xiàn)這些問題,說明了企業(yè)的內部管理存在明顯漏洞,導致采購人員“當一天和尚撞一天鐘”,認為只要拿到應有的工資即可,不愿意為企業(yè)貢獻自身的力量。
所以,只有加強內部管理體系,建立“多做不錯,不做大錯”的觀念,并直接與薪金、崗位職務等掛鉤,這樣才能有效激活它們的工作熱情。
8、供應商淘汰“藕斷絲連”。
不符合要求的供應商已經被企業(yè)淘汰,但通過各種各樣的內部關系,依然與項目藕斷絲連,繼續(xù)進行生產。
出現(xiàn)被淘汰供應商依然與企業(yè)藕斷絲連的現(xiàn)象,往往暴露出這樣的問題:內部存在一定的腐敗,部分采購人員與供應商串通一氣,傷害企業(yè)利益。
針對這種現(xiàn)象,企業(yè)必須重拳出擊,方可保障供應商工作的正常展開。所以,企業(yè)需要建立公平、公正、公開、客觀的淘汰標準,一旦供應商被列入“黑名單”,必須第一時間在公司內部進行公示,并對問題進行詳細說明。每一名員工,都有權力進行舉報,一旦發(fā)現(xiàn)被淘汰供應商仍然與企業(yè)合作,一方面嚴厲追究相關當事人,展開“內部肅清活動”,另一方面對舉報員工采取保護,并對其進行相關獎勵。
建立生產有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等