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本文摘自以上書籍,作者:新益為
新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:精益生產(chǎn)智能化制造,中國還有這“十步”要走。
第一步:標(biāo)準(zhǔn)化。標(biāo)準(zhǔn)化又分為流程標(biāo)準(zhǔn)化和和作業(yè)方式標(biāo)準(zhǔn)化,標(biāo)準(zhǔn)化是自動化的基礎(chǔ),也是智能制造的前提。有了標(biāo)準(zhǔn)化,自動化才能據(jù)此開發(fā)出來,比如自動焊接,自動裝配,假設(shè)零部件千變?nèi)f化,作業(yè)方式也不固定,自動化將很難實(shí)現(xiàn),即使實(shí)現(xiàn)成本也很高。
第二步:精益化。精益生產(chǎn),一種面向多品種、小批量的個性化生產(chǎn)方式,它的兩大支柱就是“準(zhǔn)時化”與“智能自動化”。
第三步:模塊化。汽車和電腦是最早實(shí)現(xiàn)模塊化的行業(yè),從模塊化設(shè)計、模塊化采購到模塊化生產(chǎn),模塊化也是智能制造能否實(shí)現(xiàn)低成本滿足個性化消費(fèi)的關(guān)鍵所在。如果一旦實(shí)現(xiàn),真正意義上個性化的產(chǎn)品將成為可能,比如手機(jī),每個人的手機(jī)都可以獨(dú)一無二,人們可以像拼裝積木一樣任意組合自己中意的手機(jī)。
第四步:自動化。自動化又被稱為“機(jī)器換人”,企業(yè)可以通過自主創(chuàng)新,將原來原材料處理的離散型加工方式進(jìn)行集成,把原來獨(dú)立的工序通過自動化生產(chǎn)線連接在一起,實(shí)行精益式的連續(xù)生產(chǎn),消除了中間環(huán)節(jié)的上下料、儲存和搬運(yùn),生產(chǎn)速度和生產(chǎn)效率將提高。
第五步:服務(wù)化。中國目前擁有超過6億的網(wǎng)民,7億臺智能終端,移動互聯(lián)網(wǎng)的蓬勃發(fā)展加速了從制造向服務(wù)的轉(zhuǎn)型。
第六步:個性化。在當(dāng)今個性化消費(fèi)的時代,每個人都可以擁有自己的博客、微博、微信等,傳播自己的聲音。高品質(zhì)、低成本的個性化實(shí)現(xiàn)首先取決于你的精益生產(chǎn)水平,也就是精益所倡導(dǎo)的“價值來自真正的顧客需求的拉動”。
第七步:生態(tài)化。對于企業(yè)來說,什么樣的商業(yè)模式才是好模式呢?首先要讓平臺自己活起來,曾經(jīng)大街上有賣生態(tài)球的,一個球,里面養(yǎng)著水草和魚,球是完全密封的,只要把球放在陽光底下魚和水草就都可以生存,水草通過光合作用為魚提供氧氣,魚通過呼吸作用為水草提供二氧化碳,得以達(dá)到一個平衡,如果把生態(tài)球放到陰暗處呢? 在不久的時間內(nèi)草死魚亡水臭。而當(dāng)下,把生態(tài)球比成平臺經(jīng)濟(jì)模式,把球里的水比作平臺,這個生態(tài)圈的陽光是互聯(lián)網(wǎng),水草比作商家,魚比作消費(fèi)者,商家和消費(fèi)者各取所需,這就是一個很完美的生態(tài)圈。
第八步:全球化。在世界互聯(lián)互通的今天,當(dāng)你的企業(yè)做到一定規(guī)模,需要考慮全球化來配置資源,以提高效率降低成本。比如我國的“一帶一路”戰(zhàn)略,就是尋找全球化的市場資源,輸出我們的富余產(chǎn)能包括高鐵技術(shù)等。
第九步:數(shù)字化。數(shù)字化就是將許多復(fù)雜多變的信息轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢远攘康臄?shù)字、數(shù)據(jù),再以這些數(shù)字、數(shù)據(jù)建立起適當(dāng)?shù)臄?shù)字化模型,把它們轉(zhuǎn)變?yōu)橐幌盗卸M(jìn)制代碼,引入計算機(jī)內(nèi)部,進(jìn)行統(tǒng)一處理,這就是數(shù)字化的基本過程。
第十步:智能化。智能化包含兩個含義,一個是產(chǎn)品的智能化,另一個是制造過程的智能化。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等