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精益安全管理理念與傳統(tǒng)安全管理有什么不同?
來源/作者:網(wǎng)絡(luò)|新益為編輯 發(fā)布時間:2023-09-13 瀏覽次數(shù):

    精益安全管理理念與傳統(tǒng)安全管理有什么不同?新益為精益安全管理咨詢公司概述:企業(yè)在長期的安全生產(chǎn)實踐中,總結(jié)出了一套適合自身實際的安全管理的做法和體系,形成了具有自身特色的企業(yè)安全文化。與此同時,安全管理方面的一些困難和問題也在困擾著企業(yè)領(lǐng)導和安全工作者。

    精益安全管理

     

    安全管理咨詢

     

    1.精益安全管理是“走群眾路線”,傳統(tǒng)安全管理注重“滿足領(lǐng)導的要求”

     

    安全管理的目的是什么?避免員工傷亡、避免財產(chǎn)損失、保障員工身體健康。哪一部分員工容易受到傷害?最基層的、生產(chǎn)一線的員工。因此,安全管理工作的重心在現(xiàn)場;安全管理的工作中心是圍繞一線員工開展工作:提高他們的意識、增強他們的能力、減少他們的傷亡。說大了,這是個“價值觀”問題;說小了,這是個“為了誰”的問題;我們的管理者很多時候往往在這個根本問題上出了差錯。

     

    安全工作是為了誰?是為了領(lǐng)導?還是為了員工?這里有一個關(guān)于“三滿意”的排序問題。在傳統(tǒng)安全管理中,多數(shù)人的工作方式是按照工作計劃、根據(jù)領(lǐng)導的要求去工作,完成領(lǐng)導交辦的任務,讓領(lǐng)導滿意。“三滿意”的排序是“領(lǐng)導—客戶—員工”,員工被排在了最后面。員工不滿意,員工在心里不痛快,在產(chǎn)品上就會體現(xiàn)出來,產(chǎn)品性能不穩(wěn)定,客戶就會有意見,丟失了市場份額,企業(yè)的效益下滑,領(lǐng)導會很不高興。這就是在很多企業(yè)不斷循環(huán)的“管理怪圈”。產(chǎn)生“管理怪圈”的根源是因為管理者的行為與安全的目的“相悖而行”。

     

    要讓管理者的行為與目的“相向而行”,就是精益安全管理主張的“走群眾路線”。領(lǐng)導干部到現(xiàn)場去,聽取員工的意見,解決員工在生產(chǎn)和工作中的困難,關(guān)心群眾、熱愛群眾、一切為了群眾,“三滿意”的排序是“員工—客戶—領(lǐng)導”。員工滿意了,員工的工作熱情和責任心加強了,穩(wěn)定的安全生產(chǎn)的局面就有了保障,產(chǎn)品質(zhì)量和成本指標會得到不斷改善,客戶滿意了,領(lǐng)導自然會高興。事實上,這正是眾多成功企業(yè)的一個顯著特征。

     

    2.精益安全管理是“把好鋼用在刀刃兒上”,傳統(tǒng)安全管理是“把好鋼用在刀背兒上”

     

    很多企業(yè)越來越重視員工的培訓,安全管理方面的培訓也在不斷地加大力度。調(diào)查發(fā)現(xiàn),企業(yè)幾百萬或上千萬的培訓資金都用在了哪兒了?大多用在了各類各級管理者身上了,中高層領(lǐng)導被送到清華的總裁班去研修,基層管理者安排了管理能力提升培訓,這些當然很重要。但是我們知道,90%以上的事故都是由生產(chǎn)一線的員工不安全行為造成的??晌覀兠磕暧糜谝痪€員工的能力素質(zhì)提升上,培訓了多少次?花費了多少錢?用了多少精力?

     

    精益安全管理主張“素質(zhì)低,不是員工的錯”,“管理者,首先是培訓師”。有效控制事故的發(fā)生,就要把不斷提高員工的安全素質(zhì)和安全能力放在重要的位置,建立內(nèi)訓師隊伍,加強對一線員工的培訓,“把好鋼用在刀刃上”。傳統(tǒng)安全管理只注重中高層領(lǐng)導的培訓,領(lǐng)導的能力提升以后不去培訓員工,員工的安全能力得不到加強,等于“把好鋼用在了刀背兒上”,解決不了安全生產(chǎn)的現(xiàn)實問題。

     

    3.精益安全管理是“現(xiàn)場思維”;傳統(tǒng)安全管理是“會議思維”

     

    傳統(tǒng)安全管理在研究、布置、評估和推動工作的時候,喜歡通過會議的方式進行。習慣于通過開會把大家叫到一起,聽匯報、分析問題、研究問題、協(xié)調(diào)解決問題。我們稱之為“會議思維”方式。所以,開會多是大多數(shù)企業(yè)的通病。據(jù)抽樣調(diào)查和統(tǒng)計:某企業(yè)廠部級領(lǐng)導干部每周花費在各種會議上的時間占66%,科段長一級干部每周用在各種會議上的時間占43%,各種各樣的會議占用了企業(yè)大量的時間和人力,資源都用在了會場。

     

    精益安全管理主張“現(xiàn)地、現(xiàn)物”和現(xiàn)場主義。認為:問題發(fā)生在現(xiàn)場,分析問題、調(diào)查研究問題和解決問題也應該在現(xiàn)場。我們稱之為“現(xiàn)場思維”。只有身臨現(xiàn)場,才能體驗到員工在生產(chǎn)作業(yè)時的真實環(huán)境和真實感受,才能了解到真實情況。管理者把資源用在了現(xiàn)場,準確地把握了事故隱患是在什么時間、什么地方、什么情況下、是誰在操作時發(fā)生的。制定出來的防范措施才更有效、更有針對性。

     

    4.精益安全管理是“基于過程的管理”;傳統(tǒng)安全管理是“基于結(jié)果的管理”

     

    傳統(tǒng)安全管理大多是“基于結(jié)果的管理”。安全評價、安全考核、重獎重罰、一票否決等等,都是基于結(jié)果。這種管理方式已經(jīng)帶來很多負面影響,比如:過程不穩(wěn)定的情況下,結(jié)果往往帶有很多偶然性;有人平時違規(guī)違制,只是因為沒有發(fā)生事故,到年底也可以得到一筆可觀的安全獎金;為了保那個“結(jié)果”,人們有意地隱瞞真相等等。由于以上的原因,基于結(jié)果的安全管理必然造成企業(yè)的安全業(yè)績具有很大的不確定性和不穩(wěn)定性,并挑戰(zhàn)員工的誠實度。

     

    精益安全管理是“基于過程的管理”。所謂“基于過程”,實質(zhì)上是考察生產(chǎn)現(xiàn)場、作業(yè)流程和員工行為符合標準的程度,著眼于生產(chǎn)秩序、設(shè)備運行和質(zhì)量控制的穩(wěn)定性以及關(guān)注作業(yè)現(xiàn)場4M1E的受控情況。過程控制的指標包括:現(xiàn)場3S狀況、員工參與率、改善提案件數(shù)、崗位點檢執(zhí)行率、現(xiàn)場隱患舉報件數(shù)、行為觀察次數(shù)、員工離職率等;實現(xiàn)過程控制的措施有:ANDON、安全行為模型、自働化、防呆防錯、看板管理、確認制等等。

     

    總之,精益安全管理不是什么新的概念,也不是什么標新立異的東西。安全管理原本就應該是這個樣子的,精益安全管理比以往任何時候和任何方法更接近安全的實質(zhì)。并且精益安全管理則運用精益的理念和方法把它們做深、做細、做到位。使之更加宜于操作,更加使人喜聞樂見,更能發(fā)揮應有的作用。

     

    以上就是新益為精益安全管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益安全管理咨詢工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。

     

    文章來源于網(wǎng)絡(luò),版權(quán)歸作者所有,如有侵權(quán)請聯(lián)系刪除。


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