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新益為6S咨詢公司概述:安全管理一直是令各個企業(yè)頭疼的事情,一樁樁、一件件安全事故的發(fā)生總是令人觸目驚心。今天,我們就來講講企業(yè)應怎樣進行安全事故防范。那就是利用我們的管理方法——精益安全管理。
精益安全管理
1、精益安全管理的日常安全教育
(1)經(jīng)常性安全教育。
經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育的形式有多種。一種是采用安全活動日、班前班后會、安全會議、安全技術交流、廣播、黑板報、事故現(xiàn)場會、安全教育陳列室、安全衛(wèi)生展覽會、放映安全電影和錄像、安全考試、安全講演及安全競賽等;另一種是在生產(chǎn)過程中堅持班前布置安全、班中檢查安全、班后總結安全的制度和,員工違章離崗安全教育、工傷事故責任者安全教育等。這些形式都可收到較好的安全教育效果。
(2)安全繼續(xù)工程教育。
繼續(xù)工程教育是指那些已經(jīng)受過大專院校教育,并已在工作崗位上工作的科技、管理人員和企業(yè)的領導者。經(jīng)過一定時期, 他們必須繼續(xù)接受安全知識和勞動保護新知識的教育。因為隨著生產(chǎn)技術、機器設備、安全要求的改變,人員的安全知識和技能也應該隨著提高。這樣才能滿足進一步的生產(chǎn)安全需要。
它是從不同專業(yè)、不同水平等具體情況出發(fā)安排學習內容,組織專修的。因此它要求具有較強的針對性、理論性和實用性。這一層次的教育,主要是對專職從事安全管理的領導、企業(yè)主管安全的負責人、安全工程技術人員的培訓教育,特別是對新任職的領導的培訓教育,因為新任職的領導必須要經(jīng)安全專業(yè)培訓,考試合格后才能上崗工作。
(3)日常安全教育方法。
企業(yè)進行日常安全教育的方法可以有很多種,其目的就是更好地對員工進行安全教育,使安全教育的內容更容易被員工接受和實現(xiàn)。企業(yè)可以選用以下一些安全教育方法:安全宣傳畫、影片、展覽、報告、講課和座談、安全宣傳資料、安全競賽和安全活動。
2、精益安全管理的新員工三級安全教育
新人廠的員工在進人工作崗位之前,必須由廠、車間、班組對其進行勞動保護和安全知識的初步教育,以減少和避免由于安全技術知識缺乏而造成的各種人身傷害事故。
(1)精益安全管理廠 級安全教育。
廠級教育是對新人廠的員工或調動工作的員工以及到廠臨時工、合同工、培訓及實習人員等在分配到車間和工作地點之前,由廠人力資源部門組織、安全部門進行的初步安全教育。
(2)精益安全管理車間安全教育。
車間安全教育是新員工或調動工作的員工在分配到車間后,進行的第級安全教育,由車間主管安全的主任負責。
(3)精益安全管理班組安全教育。
班組教育是由工段、班組長對新到崗位工作的員工進行的上崗之前的安全教育。教育內容有:
①工段或班組的工作性質、工藝流程、安全生產(chǎn)的概況。
②新員工將要從事的生產(chǎn)性質、安全生產(chǎn)責任制、安全操作規(guī)程以及其他有關安全知識和各種安全防護、保險裝置的使用。
③工作地點的安全生產(chǎn)和文明的具體要求。
④容易發(fā)生工傷事故的工作地點、操作步驟和典型事故案例介紹。
⑤正確使用和保管個人防護用品。
⑥發(fā)生事故以后的緊急救護和自救常識。
⑦工廠、車間內常見的安全標志、安全色。
⑧工段或班組的安全生產(chǎn)職責范圍。
3、精益安全管理的日常檢查
(1)經(jīng)常性檢查。
經(jīng)常性檢查是指安全技術人員和車間、班組管理者、員工對安全生產(chǎn)的日查、周查和月查。
(2)定期檢查。
定期檢查是企業(yè)或主管部門組織的、按規(guī)定日程和規(guī)定的期限進行的全面安全檢查。定期檢查包括以下幾個方面的檢查方式:
(3)專業(yè)檢查。
專業(yè)檢查是根據(jù)企業(yè)特點,組織有關專業(yè)技術人員和管理人員,有計劃有重點地對某項專業(yè)范圍的設備、操作、管理進行檢查。專業(yè)檢查,可以了解某項專業(yè)方面的設備的可靠性;安全裝置的有效性,設備、設施的維護、保養(yǎng)狀況以及專業(yè)管理、崗位人員的責任等情況,也可以了解該專業(yè)的規(guī)章制度的執(zhí)行情況等。專業(yè)檢查一般采用專用儀器或其他手段進行。
(4)群眾性安全檢查。
群眾性安全檢查即發(fā)動員工普遍進行安全檢查,并結合檢查對員工進行安全意識、安全知識、安全技術的教育。這種檢查可采取個人檢查、個人和個人之間、班組與班組之間相互檢查等綜合方式進行。
(5)自我安全檢查。
每一次生產(chǎn)事故,直接受害最大的都是第一線的生產(chǎn)人員,因此,其必須學會自我安全檢查。特別是對于那些剛到新崗位的員工,要堅決制止“邊干邊學”的極端錯誤做法。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等