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一、機(jī)械安全管理中傷害的類型
(1)卷入和絞纏
引起卷入和絞纏傷害的是做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械部件(如軸類零件),包括聯(lián)軸節(jié)、主軸、絲杠等?;剞D(zhuǎn)件上的凸出物和開(kāi)口,如軸上的凸出鍵、調(diào)整螺栓或銷、圓輪形狀零件(鏈輪、齒輪、皮帶輪)的輪輻、手輪上的手柄等。在運(yùn)動(dòng)情況下,這些部件容易將人的頭發(fā)、飾物(如項(xiàng)鏈等)、衣袖或下擺卷纏而引起的傷害。
(2)卷入和碾壓
引起卷入和碾壓傷害的主要危險(xiǎn)是相互配合的運(yùn)動(dòng)的部件,例如相互嚙合的齒輪之間以及齒輪與齒條之間,皮帶與皮帶輪、鏈與鏈輪進(jìn)入嚙合部位的夾緊點(diǎn)。兩個(gè)做對(duì)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的輥?zhàn)又g的夾口引發(fā)的卷入。滾動(dòng)的旋轉(zhuǎn)件引發(fā)的碾壓,例如輪子與軌道、車輪與路面等。
機(jī)械設(shè)備管理
(3)擠壓、剪切和沖撞
引起擠壓、剪切和沖撞傷害的是做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的零部件,諸如相對(duì)運(yùn)動(dòng)的兩部件之間,運(yùn)動(dòng)部件與靜止部件之間由于安全距離不夠產(chǎn)生的夾擠,做直線運(yùn)動(dòng)部件的沖撞等。直線運(yùn)動(dòng)有橫向運(yùn)動(dòng)如大型機(jī)床的移動(dòng)工作臺(tái)、牛頭刨床的滑枕、運(yùn)轉(zhuǎn)中的帶鏈等部件的運(yùn)動(dòng))和垂直運(yùn)動(dòng)(如剪切機(jī)的壓料裝置和刀片、壓力機(jī)的滑塊、大型機(jī)床的升降臺(tái)等部件的運(yùn)動(dòng))。
(4)飛出物打擊
由于發(fā)生斷裂、松動(dòng)、脫落或彈性位能等機(jī)械能釋放,使失控的物件飛甩或反彈出去,對(duì)人造成傷害。例如,軸的破壞引起裝配在其上的皮帶輪、飛輪、齒輪或其他運(yùn)動(dòng)零部件墜落或飛出。螺栓的松動(dòng)或脫落引起被它緊固的運(yùn)動(dòng)零部件脫落或飛出。高速運(yùn)動(dòng)的零件破裂碎塊甩出。切削廢屑的崩甩等。另外,還有彈性元件的位能引起的彈射,例如,彈簧、皮帶等的斷裂。在壓力、真空下的液體或氣體位能引起的高壓流體噴射等。
(5)物體墜落打擊
處于高位置的物體具有勢(shì)能,當(dāng)它墜落時(shí),勢(shì)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能,容易造成傷害。例如,高處掉下的零件、工具或其他物體墜落。懸掛物體的吊掛零件破壞或夾具夾持不牢引起物體墜落。由于質(zhì)量分布不均衡、重心不穩(wěn),在外力作用下發(fā)生傾翻、滾落。運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)行超行程脫軌導(dǎo)致傷害等。
(6)切割和擦傷
容易造成這類份害的部件有,切削刀具的鋒刃,零件表面的毛刺,工件或廢屑的鋒利飛邊,機(jī)械設(shè)備的尖棱、利角和銳邊,粗糙的表面(如砂輪、毛坯)等。無(wú)論物體的狀態(tài),是運(yùn)動(dòng)的還是靜止的,這些由于形狀產(chǎn)生的危險(xiǎn)都會(huì)構(gòu)成傷害。
(7)碰撞和刮蹭
容易造成這類份害的部件有,機(jī)械結(jié)構(gòu)上的凸出、懸掛部分(例如起重機(jī)的支腿、吊桿,機(jī)床的手柄等),長(zhǎng)、大加工件伸出機(jī)床的部分等。這些物件無(wú)論處于什么狀態(tài),運(yùn)動(dòng)或是靜止,都可能產(chǎn)生危險(xiǎn)。
(8)跌倒、墜落
由于地面堆物無(wú)序或地面凸凹不平導(dǎo)致的磕絆跌傷,接觸面摩擦力過(guò)小(光滑、油污、冰雪等)造成打滑、跌倒。假如由于跌倒引起二次傷害,那么后果將會(huì)更嚴(yán)重。
例如,人從高處失足墜落,誤踏入坑井墜落。電梯懸掛裝置破壞,轎廂超速下行,撞擊坑底對(duì)人員造成傷害。
二、TPM咨詢公司總結(jié)機(jī)械設(shè)備安全管理的措施
機(jī)械設(shè)備安全管理應(yīng)考慮其使用的各個(gè)階段,包括設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)整、使用(設(shè)定、示教、編程或過(guò)程轉(zhuǎn)換、運(yùn)轉(zhuǎn)、清理)、查找故障和維修、拆卸及處理。還應(yīng)考慮機(jī)械的各種狀態(tài),包括正常作業(yè)狀態(tài)、非正常狀態(tài)和其他一切可能的狀態(tài)。決定機(jī)械產(chǎn)品安全性的關(guān)鍵是設(shè)計(jì)階段要采用安全措施,還要通過(guò)使用階段采用安全措施來(lái)最大限度地減小風(fēng)險(xiǎn)。不同階段的安全措施,如下表所示。
(1)由設(shè)計(jì)者采取的安全措施。
①設(shè)備管理-本質(zhì)安全技術(shù)
這是指在機(jī)械的功能設(shè)計(jì)中采用的、不需要額外的安全防護(hù)裝置而直接把安全問(wèn)題解決的措施,因此也稱為直接安全技術(shù)措施。本質(zhì)安全技術(shù)是機(jī)械設(shè)計(jì)優(yōu)先考慮的措施。
②設(shè)備管理-安全防護(hù)
當(dāng)直接安全技術(shù)措施不能或不完全能實(shí)現(xiàn)安全時(shí),必須在生產(chǎn)設(shè)備總體設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)出一種或多種專門(mén)用來(lái)保證人員安全的裝置,也稱為間接安全技術(shù)措施。
③設(shè)備管理-使用信息
對(duì)于本質(zhì)安全技術(shù)和安全防護(hù)都不能有效防預(yù)的風(fēng)險(xiǎn),可通過(guò)使用文字、標(biāo)記、信號(hào)、符號(hào)或圖表等信息進(jìn)行具體說(shuō)明,并提出警告,將遺留風(fēng)險(xiǎn)通知用戶,提供指示性安全技術(shù)措施。
④設(shè)備管理-附加預(yù)防措施
a.著眼緊急狀態(tài)的預(yù)防措施,如急停裝置、陷入危險(xiǎn)時(shí)的躲避和援救保護(hù)措施。
b.附加措施,如機(jī)械的可維修性、斷開(kāi)動(dòng)力源和能量泄放措施,機(jī)械及其重型零部件容易而安全的搬運(yùn)措施,安全進(jìn)入機(jī)械的措施,機(jī)械及其零部件穩(wěn)定性措施等。
(2)由用戶采取的安全措施
①個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品
個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品是保護(hù)勞動(dòng)者在機(jī)械的使用過(guò)程中的人身安全與健康所必備的一種防御性用品,在意外事故發(fā)生時(shí),對(duì)避免或減輕傷害能起到一定的作用。按防護(hù)部位不同,勞動(dòng)防護(hù)用品可分為九大類:安全帽、呼吸護(hù)具、眼防護(hù)具、聽(tīng)力護(hù)具、防護(hù)鞋、防護(hù)手套、防護(hù)服、防墜落護(hù)具和護(hù)膚用品。使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。
a.根據(jù)接觸危險(xiǎn)能量的作業(yè)類別和可能出現(xiàn)的傷害,按規(guī)定正確選配。該用的一定要堅(jiān)持佩戴,不該用的堅(jiān)決不用。如果使用不該用的防護(hù)用品,不但不會(huì)保護(hù)作用,還可能造成無(wú)謂的傷害。
b.防護(hù)用品一定要達(dá)到保護(hù)功能的要求并合乎使用條件的技術(shù)指標(biāo)。使用中應(yīng)注意用品的有效使用期,并及時(shí)檢查報(bào)廢,否則起不到應(yīng)有的防御作用。
c.個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品既不是也不可取代安全防護(hù)裝置,它不能避免或減少面臨危險(xiǎn)的功能,只能在危險(xiǎn)來(lái)臨時(shí)起一定的防御作用。因此,防護(hù)用品應(yīng)與安全防護(hù)裝置配合使用。
②設(shè)備管理-作業(yè)場(chǎng)地與工作環(huán)境的安全性
作業(yè)場(chǎng)地是指利用機(jī)械進(jìn)行作業(yè)活動(dòng)的地點(diǎn)、周圍區(qū)域及通道。作業(yè)場(chǎng)地與工作環(huán)境的安全要求有以下幾點(diǎn)。
a.機(jī)械布局應(yīng)方便操作,機(jī)械之間、機(jī)械與固定建筑物之間應(yīng)保持安全距離。通道寬敞無(wú)阻,充分考慮人和物的合理流向,滿足物料輸送的需要并有利于安全。
b.作業(yè)場(chǎng)地不得過(guò)于狹小,工、卡、量具應(yīng)按規(guī)定擺放,原材料、成品、半成品應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn),防止坍塌或滑落。
c.地面平整、無(wú)坑凹、無(wú)油垢水污,廢屑應(yīng)及時(shí)清理。室外作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有必要的防雨雪遮蓋。在有障礙物或懸掛突出物,以及機(jī)械可移動(dòng)的范圍內(nèi),應(yīng)設(shè)防護(hù)或加醒目標(biāo)志。
d.保證足夠的作業(yè)照明度,滿足通風(fēng)、溫度、濕度要求,嚴(yán)格控制塵、毒、噪聲、振動(dòng)、輻射等有害物,使其不得超過(guò)規(guī)定的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
③設(shè)備管理-安全管理措施
安全設(shè)備管理措施包括對(duì)人員的安全教育和培訓(xùn),建立安全規(guī)章制度,對(duì)設(shè)備(特別是重大、危險(xiǎn)設(shè)備)的安全監(jiān)察等。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等