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一、5S管理內(nèi)容
1、5S管理-整理
日文翻譯(Seiri)
定義:區(qū)分要與不要的物品,現(xiàn)場只保留必需的物品。
目的:①改善和增加作業(yè)面積;②現(xiàn)場無雜物,行道通暢,提高工作效率;③減少磕碰的機會,保障安全,提高質(zhì)量;④消除管理上的混放、混料等差錯事故;⑤有利于減少庫存量,節(jié)約資金;⑥改變作風,提高工作情緒。
意義:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的;其次。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現(xiàn)場無不用之物。
2、5S管理-整頓
日文翻譯(Seiton)
定義:必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序,明確標示。
目的:不浪費時間尋找物品,提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,保障生產(chǎn)安全。
意義:把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡潔的流程下完成作業(yè)。
要點:①物品擺放要有固定的地點和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯;②物品擺放地點要科學(xué)合理。例如,根據(jù)物品使用的頻率,經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些(如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)),偶爾使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠些(如集中放在車間某處);③物品擺放目視化,使定量裝載的物品做到過目知數(shù),擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標記加以區(qū)別。
5S安全管理
3、5S管理-清掃
日文翻譯(Seiso)
定義:清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。
目的:清除“臟污”,保持現(xiàn)場干凈、明亮。
意義:將工作場所之污垢去除,使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn),是實施自主保養(yǎng)的第一步,主要是在提高設(shè)備稼動率。
要點:①自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工;②對設(shè)備的清掃,著眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來,清掃即點檢;清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作,清掃也是保養(yǎng);③清掃也是為了改善。當清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時,要查明原因,并采取措施加以改進。
4、5S管理-清潔
日文翻譯(Seiketsu)
定義:將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化,維持其成果。
目的:認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果,使其保持最佳狀態(tài)。
意義:通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入,從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境,使職工能愉快地工作。
要點:①車間環(huán)境不僅要整齊,而且要做到清潔衛(wèi)生,保證工人身體健康,提高工人勞動熱情;②不僅物品要清潔,而且工人本身也要做到清潔,如工作服要清潔,儀表要整潔,及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等;③工人不僅要做到形體上的清潔,而且要做到精神上的“清潔”,待人要講禮貌、要尊重別人;④要使環(huán)境不受污染,進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源,消滅職業(yè)病。
5、5S管理-素養(yǎng)
日文翻譯(Shitsuke)
定義:人人按章操作、依規(guī)行事,養(yǎng)成良好的習(xí)慣,使每個人都成為有教養(yǎng)的人。
目的:提升“人的品質(zhì)”,培養(yǎng)對任何工作都講究認真的人。
意義:努力提高員工的自身修養(yǎng),使員工養(yǎng)成良好的工作、生活習(xí)慣和作風,讓員工能通過實踐5S獲得人身境界的提升,與企業(yè)共同進步,是5S活動的核心。
二、5S培訓(xùn)公司總結(jié)公司推行5S管理方法
1、5S管理-整理中的安全
整理即區(qū)分要與不要,將不要的物品處理掉。當工作場所清爽起來時,安全性也大為增加。明顯的,私拉亂接、用途不清、一片混亂的情況大為減少。
2、5S管理-整頓中的安全
整頓即劃分區(qū)域,并用三定原則對物品進行定置管理。合格品區(qū)、待檢區(qū)、作業(yè)區(qū)以及危險(品)的標識,有助于提醒人們勿要亂走亂闖。如在鑄件車間,立上一塊銘牌,上面寫著:“高溫區(qū)域,非工作人員,請勿靠近!”一般人等將不會誤闖其中。
而三定原則的運用更是對危險的進一步防范。三定分別是定點、定容、定量,即物品放在什么地方、用什么裝、放多少都有嚴格規(guī)定。在三定原則下,物品都有嚴格的標識與放置規(guī)定,誤用的幾率幾乎為零。
3、5S管理-清掃中的安全
清掃中有三掃,分別是掃黑、掃漏、掃怪。清掃不僅是掃除臟污,同時也是掃除漏水漏電漏氣以及各種異常狀況。
清掃在掃除臟污的基礎(chǔ)上進行點檢,發(fā)現(xiàn)各種微缺陷和異常狀況。做好這一點,可以說基本掃除了各種危險源。這是清掃在安全管理方面的重要作用。
4、5S管理-清潔中的安全
清潔意味著制度化與規(guī)范化,訂立各種細致的制度與標準。這當中就包括危險源的識別以及各種安全規(guī)范。
5、5S管理-素養(yǎng)
素養(yǎng)是一種習(xí)慣與自律,形成人人相互關(guān)愛的工作氛圍。
通過長期訓(xùn)練,員工樂意遵守各項包括安全要求在內(nèi)的規(guī)范,共同營造一個安全、人性化與高效的作業(yè)環(huán)境。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等