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精益質(zhì)量管理“口訣”有哪些?新益為品質(zhì)管理咨詢公司概述:
【一個總目標(biāo)】
如期如數(shù)的產(chǎn)出符合客戶及法規(guī)要求的產(chǎn)品,不斷的朝零缺陷靠近。
【二個重點】
1、首件檢查要徹底,避免錯誤再補救
2、制造過程要重視(發(fā)現(xiàn)異常)停線處置排除繼續(xù)生產(chǎn)
精益生產(chǎn)咨詢
【三不政策】
1、不接受不良品
2、不制造不良品
3、不放過不良品
【四大作法】
1、參照作業(yè)指導(dǎo)書的要求,
了解本身崗位的要領(lǐng);
2、參照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn);
3、需做先檢查(首件檢查);
4、做完再確認(rèn);
【五大觀念】
1、滿足客戶的要求、品質(zhì)沒有折扣
2、品質(zhì)不是檢驗出來的,而是制造、設(shè)計習(xí)慣出來的
3、主動的自檢效果勝過無數(shù)次的被動檢查
4、一次就做好的事情不要讓不斷的修理、返工來影響品質(zhì)
5、差不多、大概、好像是品質(zhì)最大的敵人
【六SIGMA】
原因找不到---不放過
責(zé)任分不清---不放過
沒有糾正措施---不放過
糾正措施不落實---不放過
糾正措施不驗證---不放過
有效措施不納入---不放過
【七種浪費】
等待、搬運、移動、生產(chǎn)過多、庫存、不合格品、加工的浪費
【九大步驟】
1、發(fā)掘問題
2、選定項目/題目
3、追查原因
4、分析數(shù)據(jù)/資料
5、提出方案/辦法
6、選擇對象/策
7、草擬行動
8、成果比較
9、標(biāo)準(zhǔn)化
【5W2H法】
What---什么問題?(主要問題)
Why---為什么要這樣做(目標(biāo))明確目標(biāo),消除不必要的步驟
Where---在哪里/完成到什么地方了(地點)
When---什么時間是最佳的,何時開始/結(jié)束(時間)選擇順序
Who----誰去執(zhí)行,誰負(fù)責(zé)(人)
How----如何完成,是否有其它的方法(方法)將工作簡化
Howmuch---完成到什么程度,成本多少(程度,成本)
【5M1E】
Man—人
Machine—機器
Material—物料
Method—方法
Environment—環(huán)境
Measure—測
【VIA手法】
價值分析(ValueAnalyss)手法
價值工程(ValueEngineering)手法
工業(yè)工程(IndustrialEngineering)手法
品質(zhì)管制(QualityControl)手法
【品管圈活動】
同一場所的同仁5-10人組成在一起組成一小團體,針對工作崗位上的問題,成員集思廣益,運用VIQ手法,轉(zhuǎn)動PDCA管理循環(huán),推行自主管理,全員參與與實施。
【QC七大手法口訣】
查檢收數(shù)據(jù)
管制防變異
直方顯分布
柏拉抓重點
散布找相關(guān)
層別找差異
特性找要因
【8D手法】
組織小組問題描述
緊急處理橫向展開
不良圍堵現(xiàn)狀分析
初步原因及臨時對策
根本原因及永久對策
效果確診
防呆措施標(biāo)準(zhǔn)化
慶賀
【三現(xiàn)五原則】
三現(xiàn):現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)狀
五原則:
A發(fā)生狀況(現(xiàn)象、申訴內(nèi)容、發(fā)生次數(shù)),把握事實(對零部件確認(rèn)結(jié)果、原因分析、現(xiàn)正生產(chǎn)該部件品質(zhì)狀況)
B查明原因(發(fā)生途徑、問題再現(xiàn)試驗,5個WHY的分析)
C適當(dāng)?shù)膶Σ撸▽Σ邇?nèi)容、效果預(yù)測)
D確認(rèn)效果(確認(rèn)對策的實績效果)
E對源頭的反饋(要落實到體系、組織標(biāo)準(zhǔn)化的內(nèi)容)
【5S管理推行口訣】
整理:需與非需、一留一清
整頓:科學(xué)布局、取用快捷
清掃:美化環(huán)境、拿來即用
清潔:形成制度、貫徹到底
修養(yǎng):遵守制度、養(yǎng)成習(xí)慣
【控制圖判異簡單記憶口訣】
一點出界,九點同側(cè);
六升六降,14交替;
3分之2B外,5分之4C外;
15C內(nèi),8點C外。
【生產(chǎn)現(xiàn)場管理口訣】
交接班:
手拉手,口對口,
你不來,我不走。
機器保養(yǎng):
軸見光,溝見底,機器見本色,警示要清晰。
一聽,二看,三摸,四恢復(fù)。
安全:
安全第一,預(yù)防為主。
安全無小事,生命大于天。
僥幸是危險的開始。
高高興興上班,平平安安回家。
轉(zhuǎn)換作業(yè)
剩余的標(biāo)簽要清理,不用的材料及時退,
以前的產(chǎn)品快清走,用過的文件收回去。
質(zhì)量
質(zhì)量是制造出來的,不是檢驗出來的,
是設(shè)計出來的,習(xí)慣出來的!
沒有質(zhì)量的產(chǎn)量,等于犯罪。
產(chǎn)品質(zhì)量,要記心上;
看清標(biāo)準(zhǔn),找對方向;
首樣要齊,指引莫忘;
注意方法,輕拿輕放;
重視自檢,用對包裝;
寫準(zhǔn)標(biāo)簽,及時入倉。
生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)無計劃,管理累趴下。
計劃不合理,控制不容易。
控制不得力,交期難滿意。
交期不準(zhǔn)時,經(jīng)營難維持。
士氣
一、二、三,三、二、一,生產(chǎn)現(xiàn)場有士氣。
你幫我,我?guī)湍?,見面點頭笑嘻嘻。
團結(jié)互愛心情好,五湖四海無距離。
一二三四五六七,步調(diào)一致爭第一。
不遲到,不串崗,遵守紀(jì)律有理想。
戴廠牌,穿廠衣,抬頭挺胸有朝氣。
向左看,向右看,擺放整齊不混亂。
抬抬腿,抬抬腳,地面垃圾常清掃。
看樣板,看文件,保證質(zhì)量很關(guān)鍵。
抓產(chǎn)量,抓效率,增加收入靠積極。
不吵架,不吵鬧,見面點頭常微笑。
你敬我,我敬你,五湖四海是鄰居。
團結(jié)友愛心情好,共同創(chuàng)造好成績!
【數(shù)值修約規(guī)則口訣】
逢4舍去6必進,遇5按照5后情,
5后有數(shù)進上去,5后是零要看清,
5前是奇進上去,5前是偶不要進,
計算當(dāng)中不修約,修約要在計算盡。
精益質(zhì)量管理“口訣”有哪些?以上就是新益為品質(zhì)管理咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的品質(zhì)管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等