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在企業(yè)管理的道路上,因?yàn)榻?jīng)營(yíng)環(huán)境的不同,企業(yè)資源的多變性,使企業(yè)管理一定會(huì)出現(xiàn)許許多多的問(wèn)題,這是正常現(xiàn)象。這也是“為什么我們總是質(zhì)量問(wèn)題不斷”的根源。今天精益生產(chǎn)咨詢公司為我們解讀一下質(zhì)量管理的九個(gè)階段。
質(zhì)量管理
試想,如果一個(gè)企業(yè)沒(méi)有質(zhì)量問(wèn)題,正如一個(gè)個(gè)體人,從小到大身體沒(méi)有過(guò)不舒服一樣是不可能的。沒(méi)毛病的身體是神;沒(méi)質(zhì)量問(wèn)題的企業(yè)不是企業(yè)是神業(yè)。
接受質(zhì)量問(wèn)題的存在必然性,并把追求質(zhì)量問(wèn)題的解決成為一個(gè)愛(ài)好或者享受,是我們應(yīng)該追求的目標(biāo)。同理,我們也應(yīng)該把生活中可能遇到的所有不如意看成是一種必然,接受它、思考它、并嘗試去解決它。
一段質(zhì)量管理:喊口號(hào)
管理特征:
缺乏質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)知識(shí);
缺乏經(jīng)常性的質(zhì)量活動(dòng);
沒(méi)有獨(dú)立的質(zhì)量管理部門(或人員);
檢查力量薄弱,且常受制于生產(chǎn)管理者;
“質(zhì)量第一”只是定期的質(zhì)量會(huì)議或質(zhì)量月“一個(gè)口號(hào)”而已;
員工常把質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任歸于檢查人員;
質(zhì)量指標(biāo)沒(méi)有被制定和分解。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:
主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù);
在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)用了有限的預(yù)防措施;
靠經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn),不了解使生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定的措施方法。
質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:
不良率、廢品率、返修率均很高;
過(guò)程能力指數(shù)Cpk沒(méi)有測(cè)定。
二段質(zhì)量管理:聽(tīng)反饋
管理特征:
缺乏質(zhì)量意識(shí)和專業(yè)知識(shí);
對(duì)于質(zhì)量的要求僅限于廢品率、返修率;
高層管理層不參與質(zhì)量活動(dòng),通常只介入重要客戶抱怨的處理;
有指定的質(zhì)量管理部門(人),但承擔(dān)的職能主要是:搜集客戶反饋和客戶抱怨;
缺乏對(duì)各部門的指標(biāo)考核和管理。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:
主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù);
主要針對(duì)客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施;
不了解使生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定的措施方法。
質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:
不良率、廢品率、返修率均很高;
過(guò)程能力指數(shù)Cpk沒(méi)有測(cè)定。
三段質(zhì)量管理:靠檢查
管理特征:
配備了必要的檢查人員,主要通過(guò)檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量;
有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門,但職能與其他職能分離,常由品質(zhì)保證部獨(dú)立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量;
僅對(duì)生產(chǎn)部門進(jìn)行了廢品率和檢查返修率指標(biāo)分解和考核。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:
主要應(yīng)用檢驗(yàn)技術(shù);
主要針對(duì)客戶的抱怨制定有限的預(yù)防措施;
不了解使生產(chǎn)過(guò)程穩(wěn)定的措施方法。
質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:
不良率、廢品率、返修率均很高;
過(guò)程能力指數(shù)Cpk沒(méi)有測(cè)定。
四段質(zhì)量管理:抓基礎(chǔ)
管理特征:
主要通過(guò)檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量;
有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門,常由品質(zhì)保證部門獨(dú)立負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量;
開(kāi)始重視并開(kāi)展質(zhì)量管理的基礎(chǔ)性工作,如:質(zhì)量教育、質(zhì)量分析、計(jì)量管理和標(biāo)準(zhǔn)化等;
僅對(duì)生產(chǎn)部門進(jìn)行了廢品率和檢查返修率指標(biāo)分解和考核。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:
開(kāi)始使用簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù)分析技術(shù),如:魚刺圖、帕拉圖,但僅一般性地用于提高生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量;
開(kāi)始分析生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因,并制定相應(yīng)措施方法。
質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:
生產(chǎn)過(guò)程中的不良率、廢品率、返修率開(kāi)始降低;
過(guò)程能力指數(shù)Cpk<1.33。
五段質(zhì)量管理:管現(xiàn)場(chǎng)
管理特征:
主要通過(guò)檢驗(yàn)保證產(chǎn)品質(zhì)量;
不時(shí)組織開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng),重視人、機(jī)、料、法、環(huán)和檢驗(yàn)各要素的管理;
積極推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)目視管理、5S管理和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理;
有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門,開(kāi)始由品質(zhì)保證部門和生產(chǎn)部門共同負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:
諸如魚刺圖、帕拉圖等QC手段在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)被推廣使用;
能多方面分析生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因,并制定相應(yīng)措施。
質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:
生產(chǎn)過(guò)程中的不良率、廢品率、返修率開(kāi)始降低;
過(guò)程能力指數(shù)Cpk<1.33。
六段質(zhì)量管理:盯關(guān)鍵
管理特征:
通過(guò)質(zhì)量信息統(tǒng)計(jì)和工藝過(guò)程分析確定影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵工序和過(guò)程;
通過(guò)設(shè)立“質(zhì)量控制點(diǎn)”,加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序和過(guò)程的控制;
積極開(kāi)展QC活動(dòng),并按照PDCA循環(huán)進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn);
有獨(dú)立的品質(zhì)保證部門,由品質(zhì)保證部門和生產(chǎn)部門共同負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:
諸如魚刺圖、帕拉圖等QC手段在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)被推廣使用;
統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(SPC)、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)開(kāi)始在關(guān)鍵工序和過(guò)程中使用;
能多方面分析生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量不穩(wěn)定原因,并制定相應(yīng)措施。
質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:
生產(chǎn)過(guò)程中的不良率、廢品率、返修率開(kāi)始降低;
關(guān)鍵工序和過(guò)程能力指數(shù)Cpk≈1.33。
七段質(zhì)量管理:重預(yù)防
管理特征:
管理層認(rèn)識(shí)到“設(shè)計(jì)”對(duì)質(zhì)量的影響至關(guān)重要,注重開(kāi)發(fā)階段投入大量人力物力提高設(shè)計(jì)質(zhì)量;
不僅生產(chǎn)和采購(gòu)部門,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部門也制定了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo);
將質(zhì)量職責(zé)授權(quán)到所有職能領(lǐng)域,質(zhì)量保證部門轉(zhuǎn)化為質(zhì)量顧問(wèn)的角色;
各個(gè)職能部門參與開(kāi)發(fā)過(guò)程,使質(zhì)量問(wèn)題在源頭得以解決。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:
大量地應(yīng)用了質(zhì)量設(shè)計(jì)的方法,如:質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD)、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、失效模式與影響分析(FMEA)等;
大量應(yīng)用了預(yù)防性質(zhì)量措施,如防錯(cuò)措施(Poka-Yoke)等。
質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:
產(chǎn)品的不良率、廢品率和返修率明顯降低;
關(guān)鍵工序和過(guò)程能力指數(shù)Cpk≈1.33。
八段質(zhì)量管理:按標(biāo)準(zhǔn)
管理特征:
與質(zhì)量相關(guān)的所有部門都制定了高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量目標(biāo);
各部門的質(zhì)量職責(zé)得到了充分明確,并能積極參與和開(kāi)展質(zhì)量活動(dòng);
建立了較完善的質(zhì)量管理體系,為保證體系的有效運(yùn)行,各部門均能自遵守相關(guān)程序和文件的規(guī)定;
質(zhì)量保證部門主要任務(wù)是充當(dāng)質(zhì)量顧問(wèn)。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:
大量地應(yīng)用了質(zhì)量設(shè)計(jì)的方法,如:質(zhì)量功能展開(kāi)(QFD)、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、失效模式與影響分析(FMEA)等;
大量應(yīng)用了預(yù)防性質(zhì)量措施,如防錯(cuò)措施(Poka-Yoke)等。
質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:
產(chǎn)品的不良率、廢品率和返修率明顯降低;
生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定,關(guān)鍵工序和過(guò)程能力指數(shù)Cpk≈1.33。
九段質(zhì)量管理:求完美
管理特征:
各部門都制定了極其嚴(yán)格質(zhì)量目標(biāo),為追求“零缺陷”而努力;
高層管理者極其重視質(zhì)量,質(zhì)量問(wèn)題不可或缺地被列入高層管理者的議事日程;
70~80%的員工(包括最高管理者),積極參與“質(zhì)量改進(jìn)”活動(dòng);質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)成為日常工作的一個(gè)組成部分。
營(yíng)造了一種有助于質(zhì)量提高的企業(yè)文化氛圍,每一位員工都意識(shí)到“質(zhì)量”對(duì)企業(yè)的重要性,并愿為之努力。
質(zhì)量改進(jìn)擴(kuò)展到所有部門,并形成了跨職能的團(tuán)隊(duì)協(xié)作。
質(zhì)量與可靠性技術(shù)的應(yīng)用:
質(zhì)量與可靠性工程技術(shù)以及實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的方法最大程度地被應(yīng)用。
質(zhì)量業(yè)績(jī)水平:
平均缺陷率: < 100 ppm,廢品率:< 0.8%, 返修率:< 0.8% ;
過(guò)程能力指數(shù)Cpk≈2.0。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺(jué)價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等