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計劃物控工作流程如何擬定?新益為計劃物控咨詢公司概述:在計劃物控管理過程中,每個環(huán)節(jié)都是獨立的、緊密相連的。計劃物控的很多工作都是后續(xù)工作,不僅要跟進這個部門的工作,還要跟進其他部門的工作。計劃物控的工作應(yīng)該是非常有預(yù)見性的,因為他是計劃部門,計劃工作也應(yīng)該是有計劃的。計劃物控工作如果出現(xiàn)失誤,除了自己糾正外,還要盡快通知有關(guān)部門共同糾正,切不可拖延、隱瞞。
精益生產(chǎn)咨詢
計劃物控工作流程包括:訂單作業(yè)流程、訂單評審流程、生產(chǎn)排程七大要素、物料請購流程、生產(chǎn)異常反饋處理流程、委外流程(計劃物控)。
一、訂單作業(yè)流程
業(yè)務(wù)部接客戶PO單轉(zhuǎn)化為制造命令單。計劃物控文員接制造命令單后核實庫存,確認(rèn)訂單出貨欠數(shù)和生產(chǎn)數(shù)量,并錄入訂單匯總。計劃物控主管組織訂單評審,確認(rèn)訂單交期。
業(yè)務(wù)與客戶確認(rèn)訂單后,物控依制造命令單和BOM表開具物控單主表分發(fā)相關(guān)部門。生管依據(jù)物控單主表錄入進度表和排產(chǎn),物控根據(jù)物控單主表和庫存狀況出具物料請購單。生管跟進生產(chǎn)進度,物控跟進物料進度。計劃物控文員跟進訂單出貨進度。
二、訂單評審流程
業(yè)務(wù)接客戶訂單轉(zhuǎn)化成訂單評審單。計劃物控主管組織相關(guān)部門進行訂單評審。工程部確認(rèn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和新開發(fā)模具狀況。
生技部確認(rèn)老款模具、機臺和調(diào)機狀況。生產(chǎn)部確認(rèn)生產(chǎn)產(chǎn)能和人員狀況。物控確認(rèn)物料到料時間。生管確認(rèn)生產(chǎn)排機和完工時間。計劃物控主管綜合各部意見確認(rèn)交貨時間。最終交期由廠長簽字確認(rèn)。
三、生產(chǎn)排程七大要素
包括:生產(chǎn)機臺性能狀況表、各產(chǎn)品正常生產(chǎn)產(chǎn)能表、生產(chǎn)部人員狀況表、物控主表進度表、模具狀況一覽表、物料狀況表、業(yè)務(wù)送貨計劃。
四、物料請購流程
物控根據(jù)制造命令單和工程標(biāo)準(zhǔn)(BOM)出具物控單主表。物控按物料單主表核查倉庫庫存。然后根據(jù)常備庫存量確定請購數(shù)量。即:請購數(shù)量=訂單需求數(shù)量-(庫存實際數(shù)量-生產(chǎn)訂單未領(lǐng)數(shù)量+已請購未到貨數(shù)量)+常備庫存數(shù)量。
物控核算數(shù)量后下請購單給采購,并要求采購回復(fù)到料日期,便于生管排產(chǎn)。物控須制定物料請購單追蹤表,跟蹤物料進度。
五、生產(chǎn)異常反饋處理流程
生產(chǎn)部按計劃物控生產(chǎn)計劃安排生產(chǎn)。如發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常(機器、模具、物料和其他)必須第一時間報告給機修和領(lǐng)班。領(lǐng)班和機修不能解決或一小時內(nèi)不能解決的應(yīng)立即報告給主管解決。
主管不能解決或二個小時內(nèi)不能解決的需報告給生產(chǎn)主任和生管協(xié)調(diào)解決。生產(chǎn)主任和生管在四小時內(nèi)處理不了的必須報告給計劃物控主管和生產(chǎn)廠長,影響交期還要報告業(yè)務(wù)。生廠廠長、計劃物控主管必須要在二小時內(nèi)回復(fù)處理生產(chǎn)異常或調(diào)整生產(chǎn)安排。
六、委外流程(計劃物控)
若業(yè)務(wù)制造命令單上的產(chǎn)品我司無法生產(chǎn)或我司生產(chǎn)計劃排不上且客戶又不能推交期需要外發(fā)時,由計劃物控文員出具委外工單給到采購,并要求采購回復(fù)交貨日期。
若需要我司外發(fā)物料給采購的還需要找物控確認(rèn)物料狀況,并安排倉庫備料。催采購?fù)ㄖ馍虂眍I(lǐng)料。計劃物控文員需提前跟進委外產(chǎn)品的交貨進度,并做好委外工單跟蹤表。
計劃物控部門的組織架構(gòu)一般包括:計劃物控主管、計劃物控文員、生管員、物控員。
1、計劃物控主管工作職責(zé)
組織訂單評審,確認(rèn)訂單交期。審核生產(chǎn)計劃,跟進生產(chǎn)進度。物料請購的審核和物料進度的跟進。生產(chǎn)部人員調(diào)配和生產(chǎn)異常處理。新產(chǎn)品和重要客戶訂單的跟進。
倉庫系統(tǒng)管理的統(tǒng)籌工作。倉庫存量控制和呆滯物料的處理。部門績效指標(biāo)跟進和統(tǒng)計數(shù)據(jù)分析。部門管理策劃和系統(tǒng)的推導(dǎo)工作。部門人員的管理培訓(xùn)工作。
2、計劃物控文員工作職責(zé)
接受業(yè)務(wù)制造命令單,核查庫存確定訂單出貨欠數(shù)和生產(chǎn)數(shù)量并錄入交期預(yù)估表。將訂單評審后確認(rèn)交期的制造命令單錄入訂單匯總表(訂單出貨進度表)。
跟進業(yè)務(wù)出貨計劃,提前通知倉庫備貨(備貨單),跟進出貨異常。出具送貨單,安排報關(guān)和請車工作。委外加工或成品和半成品的外購跟進工作。部門文件資料的整理和部門文件的分發(fā)。
3、生管工作職責(zé)
將物控單主表錄入物控單進度表。根據(jù)物控單進度表、業(yè)務(wù)送貨計劃和生產(chǎn)機臺狀況表來編排生產(chǎn)計劃。編排生產(chǎn)計劃時可參考生產(chǎn)部意見,每周六定期下發(fā)下周生產(chǎn)計劃。
每天上午和下午分兩次以上到現(xiàn)場跟進生產(chǎn)計劃和解決生產(chǎn)異常狀況。每天上午11點前更新實際生產(chǎn)數(shù)量,并作生產(chǎn)負(fù)荷分析。
4、物控工作職責(zé)
接到評審后的制造命令單后,根據(jù)工程BOM表出具物控單主表。依據(jù)物控單主表核查倉庫庫存狀況,確定請購數(shù)量后,下請購單給采購,并要求采購回復(fù)到料日期。
根據(jù)請購單制作請購單物料跟蹤單,提前跟進物料交付進度。不時檢查生產(chǎn)產(chǎn)品的單重,審查生產(chǎn)部門的補貨和退貨,控制生產(chǎn)部門的物料狀況。呆滯物料的庫存控制和處理。
計劃物控工作流程如何擬定?以上就是新益為計劃物控咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的計劃物控工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等