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伴隨著中小企業(yè)的飛速的發(fā)展,企業(yè)生產(chǎn)所需要的物料也與日俱增。隨之而來,物料信息的管理變的尤為重要。傳統(tǒng)的管理模式,也受到了聚大的沖擊。加上市場競爭的加劇,特別是以制造業(yè)為主的企業(yè),精益生產(chǎn)咨詢公司認(rèn)為物料成本在整個(gè)產(chǎn)品中占據(jù)的成本比重特別大。
物料管理
加強(qiáng)物料管理,適時(shí)、適量、適質(zhì)、適價(jià)地完成物料管理任務(wù),保障生產(chǎn)經(jīng)營所需的物料的供給,降低物料采購成本、庫存占有成本及提高物料高效利用,成為每個(gè)企業(yè)追求的目標(biāo)。以此為基礎(chǔ),逐步形成了以后臺(tái)數(shù)據(jù)庫為中心,前臺(tái)數(shù)據(jù)操作,來管理物料的采購、物料庫存及物料使用情況的管理系統(tǒng)模式。
從物料的基礎(chǔ)信息著手,分成不同類別、不同的采購方式、不同的貨期等信息,分成相應(yīng)的采購模式。對入庫的物料按物料的價(jià)值、使用情況、安全庫存、物料質(zhì)量等相關(guān)信息,反過來評(píng)定供應(yīng)商,對供應(yīng)商的物料報(bào)價(jià)、交貨期、物料質(zhì)量、合同履約率等進(jìn)行綜合管理,幫助采購人員選擇最佳供應(yīng)商和采購策略,保證物料庫存合理占用。并為企業(yè)提供最大的收益的同時(shí)做到最小的安全庫存。下面從物料信息設(shè)置與相應(yīng)物料的管理兩方面入手來闡述如何對物料的管理。
1 物料信息
物料的主要信息包括物料號(hào)、圖號(hào)、物料名稱、型號(hào)規(guī)格、封裝形式、ABC類別、工藝路線、物料類別、保質(zhì)期、圖片及相關(guān)說明。
物料分類:物料存貨的種類通常會(huì)很多,動(dòng)則就可能是上千種甚至上萬種,所以企業(yè)為物料分類就尤其重要。如果分不清主次,雞毛蒜皮一把抓,可想而知,其效率和效益是不可能高起來的。而分清主次,抓住主要的對象,卻一定可以事半功倍。比如,在物料管理中,這一法則的運(yùn)用就可以使工作效率和效益大大提高。權(quán)衡管理力量和經(jīng)濟(jì)效果,制定ABC分類管理標(biāo)準(zhǔn)(注:它的劃分標(biāo)準(zhǔn)主要是從價(jià)格方面來制定的),可以把物料分成A類物料、B類物料及C類物料。
C類物料主要一些加工及生產(chǎn)所需要的必須品,它們一般通過采購過來的,價(jià)格相對比較低廉的一些原材料(物料名稱類似于小電阻、電容、白布帶等),客觀上來講,這些C類物料對型號(hào)規(guī)格、封裝形式、工藝路線、保質(zhì)期及單位都沒有太多的要求,平時(shí)多是附加一些圖片說明來管理就完全可以了,所以也有很多企業(yè)把C類物料通常稱之為原材料。
B類物料通常情況是C類物料(原材料)經(jīng)過加工后,形成的半成品及外購過來的直接可以使用的通用組件。半成品的加工過程消耗了過量的原材料,融入了大量的人力成本,所以它的價(jià)格要昂貴很多,這也是為什么很多企業(yè)把半成品做了B類物料的主要原因。此時(shí)加工生產(chǎn)的半成品可以對外銷售。所以B類物料對物料屬性中的物料名稱、型號(hào)規(guī)格、封裝形式、工藝路線、物料類別、保質(zhì)期、圖片都有明確的要求。以物料名稱【特氟龍管】為例,型號(hào)規(guī)格有【4*6】,也有【2*4】的;封裝形式有【全透明】,也有【半透明】的。其它的信息也有類似的要求,這里不做太多的說明。
A類物料通常情況是C類物料通過加工生成的多個(gè)B類物料,再通過焊接、插拔及裝配等其它工序,生產(chǎn)成相應(yīng)的成品。此時(shí)的成品與軟件程序相結(jié)合,可以完成數(shù)據(jù)檢測、分析數(shù)據(jù)及報(bào)告的生成。是完全可以給企業(yè)生產(chǎn)帶來便捷、提高產(chǎn)品合格率很有價(jià)值的產(chǎn)品。這些產(chǎn)品也是企業(yè)營業(yè)收入的主要來源。
以上,對物料的管理從大的類別分類做了詳細(xì)的闡述,但是沒有對物料信息中的物料號(hào)進(jìn)行詳細(xì)說明。主要是因?yàn)?,在?shí)際的過程中,不是那一類別的物料,小到電阻電容,大到成品,它們都有自己唯一的一個(gè)物料號(hào)。也就是不同的物料它們的物料號(hào)一定不一樣,正是由于這種唯一性,才能給物料管理代來極大的方便。
2 物料編碼及物料號(hào)
物料編碼的目的在于將物料化繁為簡,便于物料的管理,如果編碼過于繁雜,則違反了編碼之目的。因此物料在編碼時(shí),應(yīng)用多數(shù)字,應(yīng)當(dāng)簡單明了,這樣可節(jié)省閱讀、填寫、抄錄的時(shí)間與手續(xù),并減少錯(cuò)誤發(fā)生的次數(shù)。物料相當(dāng)單純時(shí),只要將物料簡單分類為幾項(xiàng)即可,物料分類項(xiàng)目多了,就顯得很不方便。若物料相當(dāng)復(fù)雜時(shí),就要將大分類再加以細(xì)分,這種分類展開也稱為多級(jí)分類。
但是分類再多也不要打破編碼的完整性。完整性在物料編碼時(shí),保證了所有的物料都應(yīng)當(dāng)有物料編碼的依據(jù)。在完整性能保證了以后,就要考慮物料編碼唯一性,也稱之為單一性。所謂的唯一是指一個(gè)物料編碼只能代表一種物料,同一種物料只能找到一個(gè)物料編碼,絕無一個(gè)物料有多個(gè)物料編碼。其次是物料編碼的一貫性如以年限分類為標(biāo)準(zhǔn)時(shí),就應(yīng)一直沿用下去。如果以類別為分類標(biāo)準(zhǔn)的話,就一直沿用類別在中途不能改變用其它的分類。
最后,所生成的物料編碼要適應(yīng)電腦管理,電腦的應(yīng)用已經(jīng)比較普及,因此在編碼時(shí)一定要考慮錄入的方便性,如編碼盡可能短、少使用其它符號(hào)、必須有足夠的數(shù)量,以方便組成的不同的物料。
生成了這樣物料號(hào),用計(jì)算機(jī)來處理是相當(dāng)?shù)姆奖愕?。開發(fā)完的系統(tǒng)中,即可以提供查找功能,也可跟蹤物料的使用情況。以BOM表為例,可以以通過物料號(hào)追蹤到相應(yīng)物料的使用情況。有了此物料號(hào),方便了管理同時(shí)s也方便了跟蹤。
3 物料管制卡
一個(gè)物料的完整信息現(xiàn)在都全了,再加上相應(yīng)的物料編碼,就完全可以做出一張針對當(dāng)前貨位的物料管制卡了。
可以看到物料的信息,比如物料名稱、型號(hào)規(guī)格及封裝形式等其它信息。此時(shí),很多人都能看到所生成物料號(hào),此時(shí)還有條形碼。正是由于物料編碼的合理與規(guī)范化,通過計(jì)算機(jī)系生成更為方便的掃描槍管理模式。在物料的使用過程中,都有相關(guān)的日期、出庫數(shù)量、入庫數(shù)量及結(jié)存數(shù)量,在物料進(jìn)行盤點(diǎn)時(shí),能通過掃描槍直接掃描出當(dāng)前物料相關(guān)信息,還能查到的此物料的結(jié)存數(shù)。這就為盤點(diǎn)卡的制作大大的提高的效率。
有了此物料管制卡的存在,幾萬種的盤點(diǎn),也可以在幾天內(nèi)完成。這樣管理物料即清楚、高效、又能在很大程度上節(jié)約人工成本。條形碼也是當(dāng)前企業(yè)管理物料中,必不可少的信息,但是所有的這一切都是建立在合理的物料信息設(shè)置及物料編碼基礎(chǔ)之上。所有的東西都標(biāo)準(zhǔn)了,都規(guī)范化了,管理也就更方便,也就更能為企業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)不小的力量。
4 結(jié)束語
綜上所述,物料信息的管理是一個(gè)以生產(chǎn)加工為主企業(yè)必不可少的工作,看似很煩瑣的東西,只要我們的管理理念能跟上,做出適合企業(yè)發(fā)的管理模式也是可以的。一般倉庫所規(guī)定:“有料必有賬,有賬必有料,且料賬要一致”,由于物料有了平面及立體布置規(guī)劃,整齊擺放,再根據(jù)物料管制卡信息的匯總,迅速地取出所要用的物料及查找物料的安全庫存,將變的不再是太難的事情。企業(yè)在發(fā)展,規(guī)模也在擴(kuò)大,好的管理模式也應(yīng)當(dāng)跟上,再借助好的信息化管理思想,只有這樣,企業(yè)的明天才會(huì)更美好,才能在激烈的競爭中立于不敗之地。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等