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新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述:推行精益首先需要破除思維障礙,熟知推進(jìn)精益生產(chǎn)的套路,然后再進(jìn)行頂層設(shè)計(jì),這樣才能保證精益生產(chǎn)對(duì)企業(yè)百利而無(wú)一害。
精益生產(chǎn)咨詢
推進(jìn)精益生產(chǎn),首先要樹立以下基本觀念:
1、改進(jìn)以需求為導(dǎo)向。
①改進(jìn)應(yīng)立足于現(xiàn)有事物。改進(jìn)需要澄清問題,問題需要描述清楚,不應(yīng)在宏觀層面上討論;
②改進(jìn)的目的要明確,目標(biāo)要明確。目標(biāo)很明確。每個(gè)人都知道你為什么要這樣做。目標(biāo)明確了,努力的方向也就確定了。
③設(shè)置改進(jìn)評(píng)價(jià)指標(biāo)。應(yīng)明確評(píng)價(jià)指標(biāo),以便有效衡量項(xiàng)目成員的努力;
2、精益不僅做能做的,還要挑戰(zhàn)做不到的。
改善不能基于外觀。有必要深入挖掘表象內(nèi)的真相。外觀通常很容易做,很多人都喜歡做,但精益不僅需要外觀的改進(jìn),還需要外觀的改進(jìn)和探索,以挑戰(zhàn)影響公司的真正頑固問題,從而改變公司對(duì)外觀的看法。精益通過挑戰(zhàn)了解真相,也通過挑戰(zhàn),讓企業(yè)成員充分了解“能”與“不能”、“做”與“不”的認(rèn)知。
3、提高全體員工的需求
①全員范圍很廣:既包括管理決策層面,也包括基礎(chǔ)實(shí)施層面,還包括運(yùn)營(yíng)層面;很多企業(yè)都在提倡精益,總認(rèn)為精益=生產(chǎn),總認(rèn)為是生產(chǎn)部門的事情;甚至更多的人認(rèn)為精益是項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)執(zhí)行的問題,與其他人員無(wú)關(guān)。如果不理解全員參與的概念,在實(shí)施過程中很難統(tǒng)一理解。一旦遇到障礙,就會(huì)形成“你”和“我們”兩個(gè)特別明確的立場(chǎng)。
②讓盡可能多的人參與分配。改進(jìn)是圍繞現(xiàn)有對(duì)象進(jìn)行的,因此每天工作的人盡可能多地參與改進(jìn)活動(dòng),可以起到展示自我的作用。
4、徹底追尋真正的原因:5why分析法
①當(dāng)結(jié)果或期望不符合期望時(shí),要善于尋找真正的原因。許多公司在推進(jìn)精益改進(jìn)項(xiàng)目時(shí),在不同階段都表達(dá)了不滿。然而,這些不滿卻很少被仔細(xì)檢討,真正的原因被徹底調(diào)查,所以一直沒有得到改進(jìn)的真正含義。
②5why分析方法不是問人,而是問事。對(duì)于缺乏走路習(xí)慣的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)來(lái)說(shuō),他們更多的是問人而不是事情,所以真正的原因往往很難找到。即使找到了,也只是翻譯后的表示。
5、想到就馬上行動(dòng)
①機(jī)會(huì)不如笨手笨腳的速度。如果只有60分,請(qǐng)立即行動(dòng)。這就是改進(jìn)的本質(zhì)。真正的意思很容易理解,但實(shí)施起來(lái)卻很難,因?yàn)橛袑徟鷻?quán)限的人通常會(huì)選擇前者來(lái)表示“慢遲到”和“低速”。
②無(wú)法決定的可以先嘗試。一時(shí)的想法可能不正確,但如果你不去嘗試,你就連驗(yàn)證的機(jī)會(huì)都沒有。改進(jìn)需要鼓勵(lì)實(shí)驗(yàn)。鼓勵(lì)實(shí)驗(yàn)實(shí)際上是鼓勵(lì)行動(dòng),允許成員有條件地“犯錯(cuò)”。
6、在做設(shè)備改進(jìn)之前,先做功課改進(jìn)。
很多公司害怕改進(jìn),但實(shí)際上他們害怕花錢。這與企業(yè)缺乏改進(jìn)意識(shí)有關(guān),也與個(gè)別顧問的咨詢經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。精益需求改進(jìn)的邏輯遵循先改進(jìn)操作,再改進(jìn)設(shè)備。原因有三:一:設(shè)備改進(jìn)要錢,操作改進(jìn)不花錢;第二:操作改進(jìn)后,可以用更少的錢完成有目的的設(shè)備改進(jìn),避免重復(fù)改進(jìn)。第三:如果沒有徹底的運(yùn)營(yíng)改進(jìn),那就一味的導(dǎo)入自動(dòng)化,其實(shí)就是把垃圾內(nèi)置到自動(dòng)化中,也就是俗稱的垃圾自動(dòng)化。
7、戰(zhàn)略確定后,首先要確認(rèn)安全和質(zhì)量
任何改進(jìn)策略都是在確保安全和質(zhì)量的前提下制定的。
改進(jìn)的目的是使操作更安全,質(zhì)量更穩(wěn)定。任何違反此目標(biāo)的改進(jìn)都是不合格的。
你知道如何推行精益生產(chǎn)嗎?以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹,做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ),讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng);
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級(jí),外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營(yíng),提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評(píng)價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績(jī)效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤(rùn),讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對(duì)工廠的各個(gè)組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等