新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)（Lean Production，簡稱LP），精益生產(chǎn)是對豐田生產(chǎn)方式的贊譽，也指具備豐田生產(chǎn)方式特征的生產(chǎn)組織、管理方式，精益生產(chǎn)有兩大特征；準時生產(chǎn)、全員積極參與改善。

精益生產(chǎn)咨詢

一、當代中小企業(yè)現(xiàn)狀分析

1、二線城市部分中小企業(yè)管理模式滯后。企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)比較簡單，多為線性結(jié)構(gòu)。內(nèi)部信息傳遞速度慢，容易出現(xiàn)雙重領(lǐng)導(dǎo)的現(xiàn)象，給管理帶來很多麻煩。造成這種現(xiàn)象的原因是企業(yè)內(nèi)部沒有建立有效的管理制度，管理意識相對薄弱。批量生產(chǎn)方式容易造成浪費，市場調(diào)研不夠徹底，缺乏對市場的主動把握，在一定程度上影響了企業(yè)的核心競爭力。

2、缺乏技術(shù)創(chuàng)新能力在我國，中小企業(yè)仍是以半機械化為主的勞動密集型企業(yè)。一些技術(shù)采用的產(chǎn)品設(shè)計和一些方法主要是模仿，創(chuàng)新能力差，缺乏市場競爭力。

3、信息自動化程度低部分中小型企業(yè)生產(chǎn)線和辦公系統(tǒng)自動化程度低，導(dǎo)致生產(chǎn)效率和辦公效率低下。受自動化程度的限制，中小企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品主要流向中低端市場。

4、員工素質(zhì)低。在中小企業(yè)中，大多數(shù)員工素質(zhì)低下。公司大部分員工只經(jīng)過簡單的培訓(xùn)就可以上崗。內(nèi)部缺乏專業(yè)技術(shù)人才，領(lǐng)導(dǎo)對員工重視不夠。人員流動性大，難以培養(yǎng)出高素質(zhì)、高技能相結(jié)合的優(yōu)秀員工，限制了公司的發(fā)展。

二、。精益生產(chǎn)在企業(yè)中的應(yīng)用研究

1、精益生產(chǎn)的優(yōu)勢企業(yè)的需求要改變，生產(chǎn)過程中所有無用、多余的東西都可以精簡，最終包括供銷市場在內(nèi)的所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)都能取得更好的業(yè)績。與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比，精益生產(chǎn)具有品種多、小批量生產(chǎn)的優(yōu)勢。精益生產(chǎn)的目的主要是提高整體效益，自動化程度高，需要的人員少。

上級必須尊重員工，尊重員工就是尊重他們的智慧和能力。他們必須為他們提供一個充分發(fā)揮自己智慧的舞臺，使他們能夠忠于公司，為公司的發(fā)展貢獻自己的全部力量，使公司的經(jīng)濟效益有所提高，有所增加。為了在精益生產(chǎn)中取得更好的效果，還需要降低庫存，實施不間斷的生產(chǎn)過程。

2、精益生產(chǎn)的應(yīng)用一些中小企業(yè)由于成立時間短，尚未形成一定規(guī)模，人員流動性較大，沒有長遠的發(fā)展規(guī)劃，技術(shù)條件相對落后，而且組織管理模式比較落后。在這些條件下，生產(chǎn)過程中的浪費現(xiàn)象尤為突出。

為適應(yīng)激烈的市場競爭，將生產(chǎn)數(shù)量和生產(chǎn)成本控制在規(guī)定范圍內(nèi)，公司不得不讓員工加班加點完成生產(chǎn)任務(wù)。中小企業(yè)要想發(fā)展得更好，就應(yīng)該將生產(chǎn)方式從原來的大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)變?yōu)樾∨可a(chǎn)。在做好企業(yè)管理的基礎(chǔ)上，還要將精益求精的理念應(yīng)用到生產(chǎn)結(jié)構(gòu)體系中，節(jié)約資金，減少浪費，實現(xiàn)零庫存的生產(chǎn)管理方式。

三、企業(yè)精益生產(chǎn)應(yīng)用策略

1、推進精益生產(chǎn)，管理者必須重視精益生產(chǎn)方式的生產(chǎn)，并積極參與其中。精益生產(chǎn)過程是一個長期的過程，需要企業(yè)投入人力物力，難度較大。企業(yè)管理者要對此進行長期的宣傳和培訓(xùn)，轉(zhuǎn)變員工原有觀念，實施精益生產(chǎn)工作。

2、標準化作業(yè)的實現(xiàn)要實現(xiàn)精益生產(chǎn)，必須實現(xiàn)標準化作業(yè)。標準化作業(yè)是精益生產(chǎn)的重要組成部分。企業(yè)在實施過程中要有規(guī)范的管理，對生產(chǎn)計劃要有精確的安排，使組織架構(gòu)。正確，避免大量浪費。為使生產(chǎn)組織達到高效率，必須進行標準化的工作準備，確定工作的方法、步驟、條件等。實現(xiàn)統(tǒng)一檢驗標準，培訓(xùn)員工，實現(xiàn)標準化生產(chǎn)。

3、實施全面質(zhì)量管理質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，而不是測試出來的。生產(chǎn)中的質(zhì)量管理是為了保證最終的質(zhì)量。在生產(chǎn)過程中，必須對每一道工序進行檢查和控制，以確保從源頭上控制質(zhì)量。還要注意培養(yǎng)員工的質(zhì)量意識。在每一道工序中，都要注意質(zhì)量的檢驗和控制，及時發(fā)現(xiàn)問題并解決。如在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)問題，可根據(jù)問題的嚴重程度及時處理或停產(chǎn)，確保產(chǎn)品合格率。

4、實施團隊合作方法員工與上級的關(guān)系不僅僅是命令的執(zhí)行，更重要的是他們積極參與決策或協(xié)助決策。組織的團隊必須根據(jù)業(yè)務(wù)關(guān)系進行劃分。每個員工都要積累多方面的知識，熟悉團隊中其他人的工作內(nèi)容，使工作協(xié)調(diào)有序，提高工作效率。

你知道企業(yè)的精益生產(chǎn)如何做的嗎？以上就是新益為精益生產(chǎn)咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。