新益為精益管理咨詢公司概述：精益管理(Lean Management)精益管理源于精益生產(chǎn)。精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項管理業(yè)務(wù)，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。

精益生產(chǎn)咨詢

精益管理是現(xiàn)代企業(yè)追求的目標，沒有企業(yè)不想讓管理變得精益求精。在通用電氣大廈的管理高峰是將精益六西格瑪?shù)墓芾硭枷脒\用到極致，這也被稱為“第一CEO”。

然而，羅馬并不是一天建成的，企業(yè)的管理也在逐步完善。如果精益是企業(yè)的理想，當企業(yè)的管理基礎(chǔ)薄弱時，企業(yè)應(yīng)該首先考慮管理的標準化。在標準化的基礎(chǔ)上，他們應(yīng)該考慮管理的細化，最終達到精益管理的程度。

精益管理的出現(xiàn)可以使我們看到管理標準化的重要性。精益管理來自汽車制造業(yè)。作為一個提高人們生活質(zhì)量的行業(yè)，汽車的發(fā)展兩次推動了管理的進步：一是福特的標準化，二是豐田的精益。

然而，這兩個高峰給汽車行業(yè)帶來的變化幾乎是前所未有的：在福特標準化之前，汽車的價格很高，相當于今天的奢侈品，在福特通過標準化產(chǎn)品和管理的同時，將汽車轉(zhuǎn)變?yōu)槠胀óa(chǎn)品在20年內(nèi)使汽車價格降低了90%。

在此基礎(chǔ)上，豐田通過精益管理將滿足客戶需求的價值管理推向了一個新的高峰，塑造了豐田作為汽車行業(yè)新壩領(lǐng)導(dǎo)者的地位。

中國企業(yè)的管理進步無疑需要經(jīng)歷這樣一個過程，從管理的標準化到精益管理。在現(xiàn)階段的粗放管理中，首要的重要任務(wù)是規(guī)范管理。對于管理標準化，我們需要思考這些問題：我們?nèi)绾我?guī)范企業(yè)管理？管理應(yīng)該標準化哪些內(nèi)容和方法？

當企業(yè)的制度仍然混亂，組織和地位的責任不夠明確時，首先要做的是為企業(yè)的管理打下堅實的基礎(chǔ)，在此基礎(chǔ)上，建設(shè)標準化管理的建筑。

管理標準化可以是系統(tǒng)、流程或操作手冊。最終，標準化的所有內(nèi)容將在特定的位置實施--項目操作層、項目管理層、企業(yè)的職能部門和企業(yè)的決策層;相對而言，高層決策不容易標準化，職位的運作最容易標準化，所以每個崗位的操作手冊是標準化的重點。

崗位工作的標準化和標準化可以促進企業(yè)各種管理的進步，這是基礎(chǔ)，沒有它就沒有辦法改進。管理標準化不僅是精益的基礎(chǔ)，也是管理精益的內(nèi)容之一。精益管理從管理標準的標準化開始。

為什么精益管理從精益標準化開始？以上就是新益為精益管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的精益管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。